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東莞市冠創(chuàng)模具鋼材公司向國(guó)內(nèi)外模具制造企業(yè)提供各種質(zhì)量?jī)?yōu)良的模具鋼材,代理銷售日本、瑞典、德國(guó)、美國(guó)、奧地利等進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具鋼材、不銹鋼及鋁材 . 經(jīng)過(guò)多年來(lái)快速發(fā)展,每年銷售額已達(dá)1000萬(wàn)—-5000萬(wàn)人民幣,2006年已實(shí)現(xiàn)銷量達(dá)3000噸,產(chǎn)品輻射到珠江三角洲、長(zhǎng)江三角洲三千多家外資和國(guó)內(nèi)大型企業(yè),并出口到臺(tái)灣、香港、韓國(guó)等南來(lái)國(guó)家和地區(qū),深愛(ài)用戶好評(píng) .
本公司以 “品質(zhì)高于一切,信譽(yù)贏得客戶”是我們工作永恒的指導(dǎo)思想;“以人為本、以市場(chǎng)為本”是我們信奉的經(jīng)營(yíng)理念;“高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高素 質(zhì)”是我們的服務(wù)宗旨 .
本著“客戶第一、技術(shù)第一、質(zhì)量第一、服務(wù)第一”的原則,公司力求創(chuàng)造最佳業(yè)績(jī) . 海世達(dá)人愿與海內(nèi)外朋友一起精誠(chéng)合作、共同發(fā)展 .
企業(yè)使命:成為客戶心目中可靠的合作伙伴
企業(yè)理念:誠(chéng)信、服務(wù)、創(chuàng)新、卓越
企業(yè)精神:銳意進(jìn)取、不斷超越
企業(yè)目標(biāo):崇高業(yè)績(jī)、注重過(guò)程、讓海世達(dá)走向世界
企業(yè)口號(hào):企業(yè)和市場(chǎng)同步;品質(zhì)與世界共進(jìn)
8402一勝百熱作模具鋼
化學(xué)成分 C Cr Mn Si Mo V
0.39 5.20 0.40 1.00 1.40 0.90

出廠狀態(tài) 出廠硬度HBS185
特性應(yīng)用 一勝百ASSAB 8402是鉻-鉬-釩合金模具鋼,高、低溫均有良好的耐磨性,優(yōu)良的韌性和延展性,穩(wěn)定且優(yōu)良的及加工性和拋旋光性,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性,優(yōu)良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.

8402簡(jiǎn)介
ASSAB 8402是鉻-鉬-釩合金模具鋼、其特性如下： ;高、低溫均有良好的耐磨性 ;優(yōu)良的韌性和延展性 ;穩(wěn)定且優(yōu)良的及加工性和拋光性 ;優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性 ;優(yōu)良的淬透性 ;很小的熱處理尺寸變形
對(duì)韌性和延展性要求很高的壓鑄模、鍛模、推薦使用高級(jí)H13鋼-ASSAB 8407 .
8402的用途
擠壓模具：模仁, 模托、模座、襯套、 樣塊、頂桿;
塑料模具：大批量生產(chǎn)的熱塑性塑膠注塑模、表面要求高的熱固性塑膠模;
其他用途：厚鋼板冷沖、廢鋼剪切、熱剪切、模具套環(huán)（例如：用于緊固金屬模）、耐磨損零件 .
8402的熱處理
⑴軟性退火
在保護(hù)氣氛下、加熱至850℃、均熱后、以每小時(shí)10℃的冷速爐至650℃然后空冷 .
⑵消除應(yīng)力
模具經(jīng)粗加工后、應(yīng)加熱至650℃保溫二小時(shí)、緩慢冷卻后至500℃、然后空冷 .
⑶硬化（淬火）處理
預(yù)熱溫度：600-850℃、淬火溫度：980-1030℃、通常選擇1020℃ .
保溫時(shí)間=模具整體加熱到淬火溫度后的持續(xù)間 . 模具在硬化過(guò)程中、必須保護(hù)以防治脫碳和氧化 .
⑷淬火介質(zhì)
;高速循環(huán)氣體或空氣 ;真空爐中正壓氣體冷卻 ;在鹽 爐或流態(tài)爐中、分級(jí)淬火戶空冷、份淬火溫度：~200℃或450~550℃保持時(shí)間1~100分鐘 ;溫油冷卻
注意：模具整體冷卻至50-70℃后立即回火 .
⑸回火
根據(jù)所需硬度、選擇回火溫度 . 回火二次且每次回火都冷卻到室溫、最低回火溫度180℃、保溫時(shí)間至少2小時(shí) . 避免在425-525℃之間回火 .
在425-525℃之間回火因其導(dǎo)致韌性降低而通常應(yīng)予避免 .
⑹硬化處理中的尺寸變化
注意：總的尺寸變化應(yīng)等于淬火與回火中的尺寸變化值之和
8402的氮化處理
模具經(jīng)氮化處理后表面形成很硬的氮化層、具有高的耐磨性和耐充蝕性、但其韌性較差、容易因?yàn)槭艿綑C(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力沖擊而發(fā)生開(kāi)裂或剝落、并且氮化層愈厚則開(kāi)列風(fēng)險(xiǎn)愈大 . 模具氮化前應(yīng)先經(jīng)多淬、回火處理、回火溫度應(yīng)至少高于氮化溫度50℃ . 經(jīng)510℃氨氣中氮化或480℃、75%氫氣+25%氮?dú)獾幕旌蠚夥罩须x子氮化后、氮化層表面硬度約為1100HV0.2 . 通常比較推薦離子氮化工藝、因?yàn)槠淠芸刂频獎(jiǎng)�、可避免形成�?duì)熱模具不利的"氮化白層" . 當(dāng)然、經(jīng)嚴(yán)格控制的氣體氮化也能得到滿意的結(jié)果 . ASSAB 8402也可在鹽