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正銘Cr12模具鋼為典型的合金工具鋼、國內(nèi)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 1299-2000 .
Cr12屬于高碳高鉻萊氏體鋼,也是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分布較好,可用于制造形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉 模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等工具.我們在研制中,經(jīng)過反復(fù)探索和試驗(yàn),制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質(zhì)組織達(dá)到均勻一致,另外對標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)加工,大膽創(chuàng)新,采用雙刀切屑新工藝,極大提高了功效,縮短了周期,降低了成本.
適用范圍

是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼、具有高強(qiáng)度、較好的淬透性和良好的耐磨性、但沖擊韌性差 . 主要用作承受沖擊負(fù)荷較小、要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等 .
特性

1. 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈 .

2.球化退火軟化處理、切削加工性能良好 .

3. 強(qiáng)化元素 釩、鉬特殊加入、耐磨性極其優(yōu)異 .

用途

1.厚度不大于2MM薄板材、高效落料模、沖載模及壓印模 .

2. 各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片 .

3. 螺紋軋制模和耐磨滑塊 .

4. 冷鐓模具、熱固樹脂成型模 .

5.伸拉成型模、冷擠壓模具 .

供貨狀態(tài)

退火狀態(tài), 硬度269 -217HBW, 壓痕直徑3. 7 ~4.1mm
物理性能

化學(xué)成份：(%)

碳 C ：2.00～2.30

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.50～13.00

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鈷 Co：≤1.00

力學(xué)性能

硬度 ：退火,269～217HB,壓痕直徑3.7～4.1mm;淬火,≥58HRC

熱處理規(guī)范

熱處理規(guī)范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h .

金相組織：回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體 .

交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨 .

Cr12淬火溫度

Cr12淬火950～1000℃油淬、二次回火550℃

高溫淬火1100-1150℃、低溫淬火960-1050℃、回火550-650℃、前者有二次硬化現(xiàn)象、回火不少于2次、每次2h,回火后可空冷或油冷、高溫淬火前最好進(jìn)行2次預(yù)熱、在高溫加熱時(shí)、需采取保護(hù)措施、以防氧化 .

回火

Cr12鋼推薦的回火規(guī)范

加熱溫度/℃

回火時(shí)間/h

回火次數(shù)

硬度（HRC）
Cr12型冷作模具鋼熱處理工藝

冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序 . 因此要求模具具有高強(qiáng)度、高耐磨性和足夠的韌性、以保證其使用壽命 . Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用、而其熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回） .

一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度、回火溫度可根據(jù)模具要求選擇、一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具、采用160～180度低溫回火、回火后硬度可達(dá)到HRC60以上 . 要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言、可采用250~270度回火、回火后硬度可達(dá)HRC58～60 . 對于承受較高沖韌的模具、可采用520度高溫回火、回火后硬度為HRC55～57 .

二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度、由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體、所以硬度較低（HRC42～45）、通過多次（3～5次）高溫回火、使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化 . 硬度可開至HRC59～64、主要適用于要求紅硬性的模具零件、缺點(diǎn)是沖擊韌性較差、影響多沖壽命、所以對冷作模具并不適用 .

由于一次硬化法采用低溫回火、硬度雖可達(dá)到HRC60以上、但回火溫度較低、淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命 .