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內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃~1050℃)煅燒超細(xì)高嶺土工藝技術(shù),成熟、國內(nèi)先進(jìn),代表著超細(xì)高嶺土煅燒技術(shù)的發(fā)展方向 . 這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定 . 煅燒后的高嶺土成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī) 藥和國防等幾十個行業(yè)所必需的礦物原料 . 使得高嶺土的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛、一些高新技術(shù)領(lǐng)域開始大量運(yùn)用高嶺土作為新材料、 甚至原子反應(yīng)堆、航天飛機(jī)和宇宙飛船的耐高溫瓷器部件、也用高嶺土制成 .
高嶺土回轉(zhuǎn)窯工作原理:
高嶺土回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn)、其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安 全和效率 . 傳動裝置的維護(hù)重點(diǎn)是設(shè)備的潤滑、運(yùn)行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安 裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安 全可靠運(yùn)行、運(yùn)行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙 . 密封裝置的好壞、直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本 . 加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析、有利于設(shè)備的管理工作 .
高嶺土用途:
高嶺土在造紙工業(yè)主要有兩個領(lǐng)域、一個是在造紙(或稱抄紙)過程中使用的填料、另一個是在表面涂布過程中使用的顏料 .
高嶺土回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn):
A、采用國內(nèi)外最先進(jìn)的液壓擋輪裝置 .
B、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵. .
C、高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù) .
D、操作方便、使用可靠 .
E、穩(wěn)定了熱工制度、提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率 .
F、與同規(guī)格設(shè)備相比、運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10%、產(chǎn)量提高了5%-10%、熱耗降低15% .
聯(lián)系人 | 需求數(shù)量 | 時間 |
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