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1、擠出機
擠出機分類較多、在雙壁波紋管生產(chǎn)中、主要用到單螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機 . 單螺桿擠出機主要用于hdpe雙壁波紋管生產(chǎn)、具體型號要看生產(chǎn)的波紋管管徑大小、是單壁或是雙壁、主要是針對流動性較好、易于塑化的顆料塑料生產(chǎn) . 特點是結(jié)構(gòu)簡單、常用機型有sj45,sj50,sj65.技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定、維護方便 . 只需作一下簡要的崗前培訓、就可以操作 . 錐形雙螺桿擠出機主要針對pvc樹脂粉 料 . 由于pvc料在加熱塑化過程中的不穩(wěn)定性、因此需要添加各種輔料來調(diào)和、以達到生產(chǎn)目的、比如穩(wěn)定擠、鈦白粉 、cpe、石蠟等 . 因此料在進入擠出機之前、必須要用混合機對各和料按照一定配比混合 . 達到工藝要求后、才能進入擠出機進行擠出作業(yè) . 錐形雙螺桿擠出機的特點是、吃料快、剪切塑化效果好、配上強制喂料機、能夠穩(wěn)定的擠出 .
2、擠出模具
擠出模具俗稱機頭、主要分為兩大類、一類是雙壁機頭、另一類是單壁機頭 . 機頭還分為螺旋式和支架式、主要針對不同的物料 . 比如pe機頭、需要添加一些輔助料、并要求塑化效果好、產(chǎn)量高、就需要用螺旋式機頭、模具內(nèi)層和外層、均采用螺旋流道設(shè)計、這樣料的密實度更好、出料更穩(wěn)定、產(chǎn)量更高 . 支架式機頭、一般用于普通的pe或pvc雙壁波紋管生產(chǎn)、直線式分流設(shè)計、特點是結(jié)構(gòu)簡單、加工難度小、同時成本低 . 模具材質(zhì)一般選用40cr模具鋼、調(diào)質(zhì) . 流道鍍硬鉻后拋光而成、保證光滑、經(jīng)久耐用 .
3、成型機
成型機基本上分兩部分、機臺和成型模具 . 機臺機架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼制作、去應(yīng)力防銹處理、導(dǎo)軌及水箱材質(zhì)全部用40cr、經(jīng)過調(diào)質(zhì)、滲氮、打磨、等一系列標準工藝加工而成 . 成型機主要包含幾個部分:1、底架、2支撐架、3、臺面、4模具導(dǎo)軌、5、冷卻水箱、6、壓輪裝置、7抽真空裝置、8、潤滑系統(tǒng)、9升降機構(gòu)、10、機臺移動裝置、11、風冷系統(tǒng) . 12、水冷系統(tǒng) .
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