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丸子流水線(xiàn)主組成部分：

（一）、肉丸成型槽

槽體由2mm/304不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，在槽末端有2臺(tái)減速機(jī)分別拖動(dòng)刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。

（二）、蒸煮槽

該槽體也采用2mm/304不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)所采用的動(dòng)力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過(guò)變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板、鏈板的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，與工藝要求相適應(yīng)。

（三）、冷卻槽

設(shè)有進(jìn)水口、出水過(guò)濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤(pán)及下部冷藏處理。

（四）、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)

在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對(duì)稱(chēng)安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門(mén)控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達(dá)到合理的肉丸運(yùn)動(dòng)速度。

（五）、電器控制系統(tǒng)

該機(jī)采用變頻器作為動(dòng)力源，刮板及輸送鏈板運(yùn)轉(zhuǎn)可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，最大限度的滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的需要。

（六）、保溫措施

1、成型與蒸煮槽內(nèi)膽與外層之間有保溫棉（砂），減少熱量的散失，節(jié)約蒸汽能源。

2、成型末端到整個(gè)蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防汽體外溢的簾子

（七）、其他附屬設(shè)施

1、網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時(shí)不致打碎肉丸；

2、放水閥：位于槽體底部，兩端各有1個(gè)；

3、廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清潔。

二、設(shè)備特點(diǎn)：

1、整機(jī)采用符合國(guó)際食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的sus304不銹鋼制造。

2、關(guān)鍵零部件采用進(jìn)口材料經(jīng)加工中心制造，主要傳動(dòng)和控制部分全部采用進(jìn)口元件，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)精度和使用壽命，確保機(jī)器制造精度，安全可靠。

3、可生產(chǎn)多種尺寸規(guī)格的肉丸產(chǎn)品，肉丸外形圓潤(rùn)，大小一致，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。其產(chǎn)品口感好、有彈性，久煮不散。

★一般可用于魚(yú)丸、貢丸的包餡生產(chǎn)。較特殊的用途，諸如芋頭丸，素食丸的包餡亦可，但因馬力，零件有所差別，所以須定制。
★本機(jī)生產(chǎn)的丸類(lèi)直接落入轉(zhuǎn)盤(pán)中，再進(jìn)煮鍋.

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、整機(jī)尺寸：12500x850x1250(mm)  （不含冷卻槽）

2、功率：2.55kw

3、電源：380v/50hz

4、刮板速度：0-5r/min可調(diào)

5、鏈板速度：0-15r/min可調(diào)

6、生產(chǎn)能力：1200kg/h

7、蒸汽壓力：0.4mpa-0.7mpa