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   淀粉 旋流器是一種利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動的裝置。當(dāng)?shù)矸?乳以一定的速度進(jìn)入旋流器,遇到旋流器器壁后作回轉(zhuǎn)運動。由于所受的離心力不同,料漿中的淀粉 所受的離心力大,能夠克服水力阻力向器壁運動,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下運動,細(xì)而小的纖維,蛋白,雜質(zhì)等因所受的離心力小,未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運動。在后續(xù)給料的推動下,料漿繼續(xù)向下和回轉(zhuǎn)運動,于是大顆粒的淀粉 繼續(xù)向周邊濃集,而細(xì)小顆粒纖維,蛋白,雜質(zhì)則停留在zx區(qū)域,顆粒粒徑由zx向器壁越來越大,形成分層排列。   隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分,流動斷面越來越小,在外層料漿收縮壓迫之下,比重輕的纖維,蛋白,雜質(zhì)不得不改表方向,轉(zhuǎn)而向上運動,形成內(nèi)旋流,自溢流口排出,而顆粒大的淀粉 則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運動,形成外旋流,z終由底流口排出,成為淀粉 。

   先進(jìn)的綠豆 豌豆淀粉 加工工藝

1．浸泡：將經(jīng)過挑選的綠豆洗凈,放入35～45℃的溫水中浸泡6～10小時,直到用手捏擠時豆皮能剝離、豆肉也易粉 碎時為止。水溫用添加冷、熱水調(diào)節(jié)。

2．磨漿：在浸泡好的豆子中加水4～5倍進(jìn)行磨漿。加水時要均勻,使粉 碎的顆粒大小一致。

3．漿渣分離：用80目以上的篩子或（離心篩）進(jìn)行分離過濾,使淀粉 乳與豆皮、豆渣分離。

4.除砂：粗淀粉 乳中含有泥沙,用泵切向進(jìn)入除砂器,通過螺旋運動使淀粉 乳向上進(jìn)入旋轉(zhuǎn)過濾器、泥沙等雜質(zhì)向下進(jìn)入泥沙收集器,收集器的泥沙間斷性的通過自動控制進(jìn)行排放。

5．濃縮精制：經(jīng)過篩分的淀粉 乳中,除含淀粉 外,還含有蛋白質(zhì)、細(xì)渣、色素 和灰分等,這些物質(zhì)的顆粒雖然很小,但比得不同,它們在懸浮液中的沉降速度也不同,采用我公司新型旋流器進(jìn)行脫汁,濃縮,洗滌,即得的淀粉 乳。

6．脫水干燥：的淀粉 乳流入真空脫水機(jī)淀粉 乳槽中,槽內(nèi)有攪拌裝置,防止淀粉 沉淀。轉(zhuǎn)鼓以每分鐘約一轉(zhuǎn)的速度緩慢地旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)到吸附淀粉 區(qū)位置時的,借助內(nèi)部真空的作用,將淀粉 吸附在轉(zhuǎn)鼓的濾布表面,用刮板刮掉,落入螺旋輸送機(jī)機(jī)槽,由輸送機(jī)輸送給氣流干燥設(shè)備進(jìn)行淀粉 干燥,包裝。