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本產(chǎn)品用于陽極氧化鋁或陽極處理表面、pu漆面、電泳面、烤漆面、噴塑面/噴粉  面、氨基烘漆面、電鍍面等涂層表面、內(nèi)存卡、sd卡、tf卡、鋁塑板、扣板、密胺  /三聚氰  胺  、尼龍的絲印移印。

產(chǎn)品特性：亮光、遮蓋力高、色彩艷麗、附著力佳、耐酒精、耐白電油、耐摩擦。

性能檢測（油墨須完全干透后，如烘烤必須待油墨完全冷卻后再測試）：

1、3m膠帶劃百格測試：100％ 1mm*1mm*100格 3m膠紙剝離無變化。

2、耐酒精測試：500g/5cm2負(fù)載99％工業(yè)酒精脫脂棉來回500次無變化。

3、耐白電油測試： 500g/5cm2負(fù)載200#白電油脫脂棉來回200次無變化。

安  全標(biāo)準(zhǔn)：符合歐洲en-71 part3、美國astm f963-08及歐盟rohs環(huán)保檢測標(biāo)準(zhǔn)，請放心使用。

使用方法：

1、稀釋劑  ：請根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)實際環(huán)境條件合理選取快干、中干或慢干稀釋劑  。

2、固化劑  ：可選擇添加107固化劑  配合使用，添加量為10％-15％，增加固化劑  的添加比例，可以加強附著力，但會影響油墨色差或減慢油墨干燥速度，具體需要添加的比例根據(jù)實際的要求請與我們聯(lián)系。當(dāng)固化劑  添加比例超過20％時，需進行烘烤干燥。

3、油墨調(diào)配：開罐先攪拌均勻，取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑  ，先加固化劑  攪拌后靜置10分鐘，待油墨與固化劑  完全交聯(lián)后再添加稀釋劑  稀釋到合適印刷粘度。

4、為達(dá)到細(xì)小線條、圖案、文字的絕佳印刷效果，可添加慢干膏，以更加防止印刷墨層擴散、毛刺、模糊不清或塞網(wǎng)。

5、做好承印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作，以促進附著效果。

6、干燥：常溫，表干10-15分鐘，實干在24小時以內(nèi)，48小時后達(dá)最佳性能�；蛲ㄟ^80

℃烘烤30分鐘，冷卻12小時后測試。

7、添加固化劑  后的使用時限：4-6小時，過期請棄用，剩余油墨不可回收。

注意事項：

1、先小量試印確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn)。

2、多色套印時，需表干后才能進行下一顏色印刷。

3、附著力、硬度、耐酒精性、耐化學(xué)品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測，需要待墨層完全固化后方可檢測。

4、不得將本系列油墨與其它類型油墨混用或配色。

5、注意作業(yè)車間的濕度，濕度過大會影響附著力，濕度過小會容易拉絲，溫度高容易堵網(wǎng)。

6、油墨、稀釋劑  使用及儲存時嚴(yán)禁煙火并放置于陰涼處。

7、每次取出足夠使用量油墨后，須及時蓋好油墨蓋，否則影響保證期（一般情況下保證期為1年）。

8、未用完之油墨不可隨便倒回未經(jīng)稀釋的油墨罐，以免有色差等不良出現(xiàn)。

9、盡量避免皮膚直接接觸，過敏者使用前應(yīng)涂覆一層皮膚護膚膏或戴不滲透手套。注意接觸油墨過程不要讓油墨飛濺到眼、耳、口、鼻或身上。