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俗稱尼龍-66。一種熱塑性樹脂。白色固體。密度1.14。熔點253℃。不溶于一般溶劑  ，僅溶于間苯  甲  酚等。機械強度和硬度很高，剛性很大。可用作工程塑料。拉伸強度6174-8232牛/厘米2（公斤力/厘米2）。彎曲強度8575-9604牛/厘米2（875-980公斤力/厘米2）。壓縮強度4958.8-8957.2牛/厘米2（506-914公斤力/厘米2）。沖擊強度20.58-42.14牛*厘米/厘米2（2.1-4.3公斤力*厘米/厘米2）。洛氏硬度108-118。熱變形溫度（1814.11帕，18.5公斤力/厘米2）66-86℃。用作機械附件，如齒輪、潤滑軸承；代替有色金屬材料做機器外殼，汽車發(fā)動機葉片等。也可用于制合成纖維。一般用己二酸  和己二胺  制成尼龍-66鹽  后縮聚而得

概況

分子主鏈的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元中，含有酰胺  基(—conh—)的一類熱塑樹脂。常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺  分子量一般為1.5萬～2萬。各種聚酰胺  的共同特點是耐燃，抗張強度高（達(dá)104千帕），耐磨，電絕緣性好，耐熱(在455千帕下熱變形溫度均在150℃以上），熔點150～250℃，熔融態(tài)樹脂的流動性高，相對密度1.05～1.15（加入填料可增至1.6），大都無毒。但樹脂中的單體含量過高時，不宜長期與皮膚或食物接觸，各國對此常有食品衛(wèi)生方面的規(guī)定。

尼龍制品

沿革 最早工業(yè)化生產(chǎn)的聚酰胺  品種是聚酰胺  66（即尼龍66），美國杜  邦公司w.h.卡羅瑟斯于1937年公布了第一個專利，制得聚酰胺  纖維（尼龍絲）樣品，1938年建立了試驗工廠，1939年工業(yè)化生產(chǎn)裝置投入運轉(zhuǎn)。當(dāng)時聚酰胺  主要用于生產(chǎn)纖維、繩索和包覆材料。第二次世界大戰(zhàn)中這些材料在軍事方面的應(yīng)用得到了很大發(fā)展，戰(zhàn)后生產(chǎn)了薄膜和塑料。1941年，聚酰胺  6在德國投入生產(chǎn)，隨后又開發(fā)了聚酰胺  610。1950年法國開發(fā)了聚酰胺  11。1958年中國試制成功聚酰胺  1010，蘇聯(lián)試制成功共聚酰胺  。1966年，在聯(lián)邦德國赫斯化學(xué)公司大規(guī)模生產(chǎn)聚酰胺  12。1972年，美國杜  邦公司又實現(xiàn)了芳香族聚酰胺  的工業(yè)生產(chǎn)。70年代以后，聚酰胺  的改性引起人們的極大興趣，特別是石油化工的發(fā)展，聚酰胺  的原料路線轉(zhuǎn)向石油，成本逐年下降，產(chǎn)量逐年增長，使聚酰胺  發(fā)展成為一類品種多、能夠適應(yīng)于多種用途的高分子材料。

主要品種

包括脂肪族聚酰胺  、脂肪-芳香族聚酰胺  及芳香族聚酰胺  。脂肪族聚酰胺  品種多、產(chǎn)量大、應(yīng)用廣泛，既可作纖維，也可作塑料。聚酰胺  纖維也稱耐綸，它與聚酰胺  塑料的產(chǎn)量比為9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺  品種少，產(chǎn)量也小。芳香族聚酰胺  常簡稱為聚芳酰胺  ，主要用作纖維，后者稱芳香族聚酰胺  纖維，俗稱芳綸。聚酰胺  品種的名稱，工業(yè)上習(xí)慣用單元鏈節(jié)所含碳原子數(shù)來表征，可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種。p型聚酰胺  是由氨基酸  h2n(ch2)p-1cooh（或內(nèi)酰胺  ）制成的。單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為 ：[—hn(ch2)p-1co—]，如聚酰胺  6[—hn(ch2)5co—]n ；聚酰胺  11[—hn（ch2）10co—]n等。它們的名稱中6和11分別表示單元鏈節(jié)中的碳原子數(shù)。mp型聚酰胺  是由二元酸  hooc—（ch2）m-2cooh與二元胺  h2n(ch2)pnh2制成的，單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為：[—oc—（ch2）m-2conh(ch2)pnh—]，如聚酰胺  66[—oc（ch2)4conh(ch2)6nh—]n，聚酰胺  1010[—oc（ch2）8conh(ch2)10—nh—]n等。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節(jié)中酸  和胺  的碳原子數(shù)。工業(yè)生產(chǎn)的聚酰胺  塑料主要品種有聚酰胺  66、聚酰胺  6、聚酰胺  610、聚酰胺  1010、聚酰胺  11、聚酰胺  12和共聚酰胺  等。按聚酰胺  中加入的添加劑  不同，聚酰胺  又有增強、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種；按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結(jié)等品種；按其形態(tài)還可分為粒料、薄膜、粉  末和坯料等

結(jié)構(gòu)簡式

結(jié)構(gòu)簡式

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生產(chǎn)方法

生產(chǎn)聚酰胺  的起始原料主要來自石油，少量來自煤和植物原料。尼龍66又稱聚己二酰己二胺  ，它的單體己二酸  、己二胺  和聚酰胺  6的單體己內(nèi)酰胺  均主要來自苯  加氫制得的環(huán)己烷，少部分來自苯  酚。尼龍610和尼龍1010的一個單體為癸二酸  ，以及和尼龍11的單體氨基十一酸  均由農(nóng)林化工產(chǎn)品蓖麻    油堿  解制得。尼龍12的單體丁二烯則是碳四餾分分離的產(chǎn)物，所有單體在聚合前均加以精制，使達(dá)聚合級要求。

聚酰胺  改性

主要方法是在聚合過程或加工過程中加入適量的添加劑  ，以賦予樹脂多種不同的特性，使之適于多種不同的使用場合。常用的添加劑  有：①穩(wěn)定劑  。包括熱穩(wěn)定劑  和光穩(wěn)定劑  ，它們分別能提高聚酰胺  的抗氧化性和耐光性，制得防老化尼龍。若加入細(xì)分散的炭黑2％（質(zhì)量），聚酰胺  便可在室外長期使用。②常用玻璃纖維增強材料。制成增強尼龍以提高剛性，降低蠕變性，并使制品的成型收縮率變小、尺寸穩(wěn)定性變好。用金屬纖維增強，不僅模量高，還具導(dǎo)電性。用礦物也有很好的增強效果，且使加工成型容易，成本降低。二硫化鉬和聚四氟乙烯也是聚酰胺  的增強材料，且可提高耐磨性。③成核添加劑  。用于制得微結(jié)晶尼龍，可加快脫模時間，使成型周期縮短20％～30％。此外，根據(jù)用途不同，還可加增塑劑  和潤滑劑  等。

另一種改性的方法是共聚，共聚尼龍是良好的包覆材料和襯墊密封材料；聚酰胺  與聚烯烴嵌段接枝共聚，可大幅度提高沖擊強度和尺寸穩(wěn)定性，降低吸濕性，甚至可制成易加工、低成本的塑料制品。這種解決聚酰胺  缺陷的有效途徑，是近年來發(fā)展改性品種的方向之一。

用途

聚酰胺  塑料制品廣泛用作各種機械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑  、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜（熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜）的產(chǎn)量也相當(dāng)大。美國孟山都公司開發(fā)適用于反應(yīng)注射成型的聚酰胺  塑料，又稱rim尼龍 ，很受各國注目，一些國家制成了玻璃增強rim尼龍大型汽車殼件，使聚酰胺  在與金屬材料的競爭中，在汽車制造業(yè)減輕重量、節(jié)能和降低成本等方面找到了又一途徑。

聚酰胺  纖維（脂肪族）的主要品種有尼龍66和尼龍6，后者又稱錦綸。它們強度高，回彈性好，耐磨性在紡織纖維中最高，耐多次變形性和耐疲勞性接近于滌綸，高于其他纖維。它們有良好的吸溫性，但耐光和耐熱性差。聚酰胺  纖維長絲可制做襪子、內(nèi)衣、襯衣、運動衫、滑雪衫、雨衣等

印花錦綸防水浴簾

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；短纖維可與棉、毛和粘膠纖維混紡，使織物具有良好的耐磨性和強度。還可用作尼龍搭扣、地毯、裝飾布等。工業(yè)上主要用于制造簾子布、傳送帶、漁網(wǎng)、纜繩等。

芳香族聚酰胺  纖維是特種纖維，主要品種有對位芳香族聚酰胺  纖維和間位芳香族聚酰胺  纖維。前者最大特點是高強度（鋼絲的5～6倍)、高模量(鋼絲的2～3倍)、低比重（鋼絲的1/5），它耐高溫、抗化學(xué)腐蝕，但耐紫外線較差。用作高速飛機的輪胎簾子線，深海作業(yè)、航天方面的特種纜繩等。后者最大特點是耐高溫，在光焰中難燃，具有自熄性，耐老化性能好，但耐紫外線較差。用于易燃、易爆環(huán)境的工作服及宇航服、消防服等。用它制成的紙大量用于電絕緣材料