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pa66化學(xué)和物理特性

pa66聚-胺  66或尼龍66化學(xué)和物理特性pa66在聚-胺  材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。pa66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高pa66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑  。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑  ，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如epdm和sbr等。pa66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如pa6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。pa66的收縮率在1％~2％之間，加入玻璃纖維添加劑  可以將收縮率降低到0.2％~1％。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。pa66對(duì)許多溶劑  具有抗溶性，但對(duì)酸  和其它一些氯  化劑  的抵抗力較弱。

1、具高抗張強(qiáng)度；2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)；3、自潤(rùn)性、耐磨性佳、耐藥品性?xún)?yōu)；4、低溫特性佳；5、具自熄性；

廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、汽車(chē)部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。

電子電器：連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開(kāi)關(guān)殼座。

汽車(chē)：散熱風(fēng)扇、門(mén)把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座。

工業(yè)零件：椅座、自行車(chē)輸框、溜冰  鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸。

防靜電pa，導(dǎo)電pa，加纖防火pa，防火pa，抗紫外線耐候pa，高溫?cái)D出級(jí)pa。

pa66廣泛用于

制造機(jī)械、汽車(chē)、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)  療器械、體育用品、日用品等。

注塑模工藝條件

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2％，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。

熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃添加劑  的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。

模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。

流道和澆口:由于pa66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭�阻止材料過(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

化學(xué)和物理特性

pa尼龍的改性

由于尼龍具有很多的特性，因此，在汽車(chē)、電氣設(shè)備、機(jī)械部構(gòu)、交通器材、紡織、造紙機(jī)械等方面得到廣泛應(yīng)用。

隨著汽車(chē)的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快，對(duì)尼龍的需求將更高更大。特別是尼龍作為結(jié)構(gòu)性材料，對(duì)其強(qiáng)度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龍的固有缺點(diǎn)也是限制其應(yīng)用的重要因素  ，特別是對(duì)于pa6、pa66兩大品種來(lái)說(shuō)，與pa46、pal2等品種比具有很強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，雖某些性能不能滿足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的要求。因此，必須針對(duì)某一應(yīng)用領(lǐng)域，通過(guò)改性，提高其某些性能，來(lái)擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。由于pa強(qiáng)極性的特點(diǎn)，吸濕性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差，但可以通過(guò)改性來(lái)改善。

玻璃纖維增強(qiáng)pa

在pa加入30％的玻璃纖維，pa的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞尼龍強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。玻璃纖維增強(qiáng)pa的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過(guò)程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，***是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。

阻燃pa

由于在pa中加入了阻燃劑  ，大部分阻燃劑  在高溫下易分解，釋放出酸  性物質(zhì)，對(duì)金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過(guò)高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過(guò)高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。

透明pa

具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315℃，成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。

耐候pa

在pa中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑  ，這些對(duì)pa的自潤(rùn)滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng)，成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。因此，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈組合。聚-胺  分子鏈上的重復(fù)結(jié)構(gòu)單無(wú)是-胺  基的一類(lèi)聚合物。

概括起來(lái)主要在以下幾方面進(jìn)行改性。

①改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性。

②提高尼龍的阻燃性，以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。

③提高尼龍的機(jī)械強(qiáng)度，以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)度，取代金屬

④提高尼龍的抗低溫性能，增強(qiáng)其對(duì)耐環(huán)境應(yīng)變的能力。

⑤提高尼龍的耐磨性，以適應(yīng)耐磨要求高的場(chǎng)合。

⑥提高尼龍的抗靜電性，以適應(yīng)礦山及其機(jī)械應(yīng)用的要求。

⑦提高尼龍的耐熱性，以適應(yīng)如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等耐高溫條件的領(lǐng)域。

⑧降低尼龍的成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

總之，通過(guò)上述改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)尼龍復(fù)合材料的高性能化與功能化，進(jìn)而促進(jìn)相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品向高性能、高尼龍質(zhì)量方向發(fā)展.在pa66中加入ptfe，以增加其潤(rùn)滑性、表面不粘性、剛性、耐高低溫性和尺寸穩(wěn)定性，減少磨耗。