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法國羅地亞pa66工藝條件

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2％，還需要進(jìn)行105℃，12小時的真空干燥。

熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑  的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。

注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。 流道和澆口：由于pa66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途 pa66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。

透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5％。能耐酸  、堿  、大多數(shù)無機(jī)鹽  水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮    類等腐蝕。

technyl® a 402h1 natural

聚酰胺  66

solvay engineering plastics

產(chǎn)品說明:

technyl® a 402h1 natural是一種聚酰胺  66（尼龍66）材料,。 該產(chǎn)品在北美洲、非洲和中東或歐洲有供貨,加工方式為:擠出或注射成型。

technyl® a 402h1 natural的主要特性有:

通過 rohs 認(rèn)證

高粘度

耐沖擊

熱穩(wěn)定劑 

總體  

材料狀態(tài)  已商用：當(dāng)前有效

資料 1  processing - rhodia injection molding (english)

processing - technyl a & c injection molding (english)

technical datasheet (english)

搜索 ul 黃卡  solvay engineering plastics

technyl® a

供貨地區(qū)  北美洲

非洲和中東

歐洲

添加劑   熱穩(wěn)定劑 

性能特點(diǎn)  超高抗沖擊性

熱穩(wěn)定性

粘度，高

機(jī)構(gòu)評級  uu 453/2010/ec

rohs 合規(guī)性  rohs 合規(guī)

外觀  自然色

加工方法  擠出

注射成型

部件標(biāo)識代碼 (iso 11469) >pa66<

物理性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

密度 1.14 -- g/cm3 iso 1183/a

收縮率       內(nèi)部方法

橫向流量 1.9 -- ％  

流量 1.9 -- ％  

吸水率 (飽和, 23°c) 1.5 -- ％ iso 62

molding shrinkage isotropy 1.00 --   內(nèi)部方法

機(jī)械性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

拉伸模量 3100 1300 mpa iso 527-2/1a

拉伸應(yīng)力       iso 527-2/1a

屈服 80.0 60.0 mpa  

斷裂 60.0 -- mpa  

拉伸應(yīng)變       iso 527-2/1a

屈服 8.0 30 ％  

斷裂 60 250 ％  

彎曲模量 2800 1300 mpa iso 178

彎曲強(qiáng)度 140 75.0 mpa iso 178

沖擊性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°c) 7.0 30 kj/m2 iso 179/1ea

簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°c) 無斷裂 --   iso 179/1eu

懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°c) 6.0 35 kj/m2 iso 180/1a

熱性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

熱變形溫度 (1.8 mpa, 未退火) 75.0 -- °c iso 75-2/af

熔融溫度 263 -- °c iso 11357-3

線形膨脹系數(shù) - 橫向 (23 到 85°c) 0.000070 -- cm/cm/°c iso 11359-2

電氣性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

表面電阻率 1.0e+13 1.0e+12 ohm iec 60093

體積電阻率 1.0e+15 1.0e+12 ohm·cm iec 60093

耐電強(qiáng)度 27 26 kv/mm iec 60243-1

耗散因數(shù) 0.020 0.10   iec 60250

漏電起痕指數(shù) (解決方案 a) 475 575 v iec 60112

可燃性 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法

極限氧指數(shù) 27 -- ％ iso 4589-2

擠出 干燥 單位制  

干燥溫度 80.0 °c  

干燥時間 8.0 hr  

建議的最大水分含量 0.20 ％  

第1氣缸區(qū)溫度 260 到 270 °c  

第3氣缸區(qū)溫度 270 到 280 °c  

第5氣缸區(qū)溫度 280 到 290 °c  

模具溫度 280 到 290 °c