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美國(guó)赫斯特pom特性

（1）pom加工前可不用干燥,在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有_好處.

（2） pom的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲  醛  氣體.

（3） pom料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,殘量要少;

（4） pom產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.pom比熱大,模溫高(80～100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止?fàn)C傷手指.

（5） pom宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫

(6)機(jī)_械強(qiáng)度和剛性

(7)疲勞強(qiáng)度

(8)環(huán)境抵抗性、耐有_機(jī)_溶_劑  _性佳

(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好,尺寸安  定性優(yōu).

應(yīng)用:可代替大部分有_色金屬、汽車、機(jī)_床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.

一般性能

聚甲  醛  是一種表面光滑、有_光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍(lán)色，發(fā)生熔融滴落，有_強(qiáng)烈的刺激性甲  醛  味、魚(yú)腥臭。聚甲  醛  為白色粉  末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0％，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃ 2小時(shí)。pom的長(zhǎng)期耐熱性能不高，但短期可達(dá)到160℃，其中均聚pom短期耐熱比共聚pom高10℃以上，但長(zhǎng)期耐熱共聚pom反而比均聚pom高10℃左右�？稍�-40℃～100℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。pom極易分解，分解溫度為240度。分解時(shí)有_刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生，故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。

（1）pom是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.

（2）它具有_耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤(rùn)滑性好.

（3）pom不易吸濕,吸水率為0.22～0.25％,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1％(較大),注塑時(shí)尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲  醛  有_均聚甲  醛  兩種,性能不同(均聚甲  醛  耐溫性好一點(diǎn)).

力學(xué)性能

pom強(qiáng)度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異，比強(qiáng)度可達(dá)50.5mpa，比剛度可達(dá)2650mpa，與金屬十分接近。pom的力學(xué)性能隨溫度變化小，共聚pom比均聚pom的變化稍大一點(diǎn)。pom的沖擊強(qiáng)度較高，但常規(guī)沖擊不及abs和pc；pom對(duì)缺口敏感，有_缺口可使沖擊強(qiáng)度下降90％之多。pom的疲勞強(qiáng)度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強(qiáng)度可達(dá)35mpa，而pa和pc僅為28mpa。pom的蠕變性與pa相似，在20℃、21mpa、3000h時(shí)僅為2.3％，而且受溫度的影響很小。pom的摩擦因數(shù)小，耐磨性好（pom>pa66>pa6>abs>hpvc>ps>pc），極限pv值很大，自潤(rùn)滑性好。pom制品對(duì)磨時(shí)，高載荷作用時(shí)易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。

電學(xué)性能

pom的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很��；耐電弧性極好，并可在高溫下保持。pom的介電強(qiáng)度與厚度有_關(guān)，厚度0.127mm時(shí)為82.7kv/mm，厚度為1.88mm時(shí)為23.6kv/mm。

環(huán)境性能

pom不耐強(qiáng)堿  和氧化劑  _，對(duì)烯酸  及弱酸  有_一定的穩(wěn)定性。pom的耐溶_劑  _性良好，可耐烴類、醇類、醛  類、醚類、汽油、潤(rùn)滑油及弱堿  等，并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好。

pom的耐候性不好，長(zhǎng)期在紫外線作用下，力學(xué)性能下降，表面發(fā)生粉  化和龜裂。

成形性

結(jié)晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動(dòng)性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。

pom美國(guó)赫斯特8

結(jié)晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動(dòng)性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。

用途： 電子電器：洗衣機(jī)_，果汁機(jī)_定時(shí)器等組件；

汽車：車把，電動(dòng)窗等零件；機(jī)_械零件，齒輪，把手，螺桿，玩具等；

分類：玻纖/碳纖增強(qiáng)pom，防火pom，抗紫外線耐候pom,加鐵氟龍pom，防靜電/導(dǎo)電pom

本司貨源穩(wěn)定充足，品種齊全，價(jià)格合理。發(fā)貨準(zhǔn)時(shí)，交期和質(zhì)量均有_保障！如您未找到合適的型號(hào)，或者有_工程技術(shù)方面的疑問(wèn)，可以隨時(shí)來(lái)電至我司咨詢，我司將有_專業(yè)工程師替您解答疑惑，非常樂(lè)意為您效勞！

本公司長(zhǎng)期現(xiàn)貨供應(yīng)：

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常見(jiàn)塑膠原料的使用知識(shí)大全

ps 透明苯  乙烯(常稱硬膠)

1、浸水24小時(shí)后只吸水0.04％。

2、易碎、易燃、易老化，長(zhǎng)期暴露在陽(yáng)光下易變黃、退色。

3、ps會(huì)沉于水，用火加熱后會(huì)軟化燃燒，發(fā)出烏黑的黃色火焰及氣味，火熄后氣味尤其顯蓍，不需要用其它料進(jìn)行清理。

4、收縮性0.4％，加玻纖25％gf后為0.2％。

5、烘干70℃(2-3h)。用原料啤塑烘干2小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕(2月份~5月份)3小時(shí)。

6、啤金屬鑲件：金屬預(yù)熱80℃~120℃，去油，外層有_凹槽。

7、適用通用螺絲：l：d=18：1

8、熔膠溫度：200℃~250℃a、 高溫會(huì)降低品質(zhì)定向性，因而加強(qiáng)其抗折斷(如頂出時(shí))及抗熱形能力。b、 若250℃時(shí)，料停留時(shí)間不能超過(guò)5分鐘，若275℃時(shí)，不能超過(guò)1~2分鐘。

9、注意油壓液溫度、料溫度、塑料溫度、模溫的控制。

10、溫度設(shè)定值：

后：150~180℃

中間：180~230℃

中：210~250℃

前：210℃~280℃

咀：210~280℃

模：10~80℃

11、射速：高速(無(wú)須高壓)

12、轉(zhuǎn)速：可以很高(最好配合周期)

13、背壓：平時(shí)用低背壓(啤有_色可以配合)

pp 聚丙烯

常稱百折膠，縮寫：pp、ppr、ppn、pp-n、pp-k、pp-c、pp-ho、pp-co。

1、熱變形溫度為100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。

2、以火焰加熱后約170℃熔化，火焰微弱發(fā)光，藍(lán)中帶黃，離火后仍然燃燒，氣味如蠟燭，停機(jī)_不需要用其它料進(jìn)行清理。

3、收縮性：pp是半晶體熱性料，收縮率1.8％~2.5％,24小時(shí)收縮8.5％, 首星期98％，放入沸水1小時(shí)完成。 注：收縮時(shí)間過(guò)長(zhǎng)表示注塑過(guò)程出錯(cuò)(如模溫高、膠溫太低、壓力太高)，如放入沸水15分鐘無(wú)過(guò)分變形表示注塑過(guò)程無(wú)問(wèn)題。

4、加入30％玻纖(名為ppgf30)可將收縮性減到0.7％。

5、不能戶外爆光，在85℃高溫下會(huì)被芳族或氯  化碳溶_解;在高溫下與含有_銅的摻混塑料接觸會(huì)導(dǎo)致分解。

6、pp是半晶體熱性料，模溫為50℃，可使用通用螺絲(l：d=20：1)。

7、膠溫：220~275℃，切勿超過(guò)275℃，否則黏度會(huì)劇變并出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

8、機(jī)_筒料停留：260℃時(shí)間不能超過(guò)5~6分鐘，270℃時(shí)間不能超過(guò)2~3分鐘。

9、溫度設(shè)度值：

后：190~230℃

中間：200~240℃

中：210~260℃

前：220℃~270℃

咀：220~270℃

模：30~80℃。

10、射速：高速(可減少內(nèi)部應(yīng)力與變形)，模表面出現(xiàn)紋，出現(xiàn)表面問(wèn)題可用低速高模溫，可用高壓力。

11、螺絲轉(zhuǎn)速：配合周期，背壓越低越好。

hdpe 高密度聚乙烯(常稱硬性軟膠)

1、hdpe是半晶體熱性塑料，收縮率為2.0％~5.0％不等，甚至5％，模溫對(duì)收縮程度 有_很大影響，模溫必須穩(wěn)定。

2、模溫應(yīng)為20℃，在此溫下24小時(shí)內(nèi)，制品吸水為0.01％，必要時(shí)焗65℃/3小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2月~5月份時(shí)焗3小時(shí)。

3、可使用通用螺絲(l：d=20：1)。

4、用長(zhǎng)時(shí)間保持壓力可確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

5、加熱時(shí)易燃燒，火焰藍(lán)中帶黃，只有_少許煙霧，有_燒著的膠滴滴下，熄后發(fā)出蠟味。

6、適用溫度：220~260℃，若溫度為270℃時(shí)，停機(jī)_筒不能超過(guò)5~6分鐘，若280℃時(shí)不能超過(guò)2~3分鐘。

7、溫度設(shè)定：

后：160~200℃

中間：170~230℃

中：200~260℃

前：220~280℃

咀：210~270℃

模：10~60℃。

8、射速：可用高速射膠或多級(jí)注塑射膠。

9、螺絲轉(zhuǎn)速配合周期：背壓越低越好。

ldpe 低密度聚乙烯(常稱軟膠花料)

1、收縮性大：1.5％~5.0％.

2、加熱時(shí)易燃燒，火焰藍(lán)中帶黃，只有_少許煙霧，有_燒著的膠滴滴下，熄后發(fā)出蠟味。

3、模溫最好30℃，室溫24小時(shí)后，吸水0.02％，如有_必要可焗65℃/3小時(shí)，膠溫介于180~280℃之間。用原料啤塑烘干2小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗3h。

4、可使用通用螺絲(l：d=20：1)。

5、料停機(jī)_筒時(shí)間：270℃時(shí)，料停留時(shí)間不能超過(guò)5-6分鐘，若285℃時(shí)，不能超過(guò)2-3分鐘。

6、溫度設(shè)定：

后：120~200℃

中間：160~230℃

中：180~260℃

前：200~280℃

咀：210~270℃

模：10~60℃。

7、可用高速射膠或多級(jí)射速射膠。

8、螺絲轉(zhuǎn)速配合周期：背壓越低越好。

pvc(upvc、rpvc、pvc-u)

1、模溫40℃最好。粗粉  收縮率為0.1~0.5％,幼粉  收縮率為1.5％.

2、室溫24小時(shí)后，吸水0.02％，如有_必要焗65℃/3小時(shí)，膠溫介于180~205℃之間。 用原料啤塑烘干2小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料3小時(shí)。

3、用火加熱會(huì)燃燒，火焰呈焦黃帶淡綠色，冒大量濃煙，在銅線上加熱火焰呈綠色。停機(jī)_后須用溫和的堿  液(如鈉硝酸  鹽  )清洗后再噴防銹油，機(jī)_筒用pmma、pp、ldpe、epps清洗。

4、膠溫185-205℃，200℃不能停留5分鐘，210℃時(shí)不能停留3分鐘。

5、溫度設(shè)定：

后：140~160℃

中間：160~180℃

中：170~190℃

前：170~190℃

咀：190~215℃

模：30~60℃。

6、用慢速射膠或多級(jí)射速射膠，壓力不宜過(guò)大。建議采用大水口.

7、螺絲轉(zhuǎn)速配合周期：背壓越低越好。(可用：pmma、pp、ldpe、gpps清洗機(jī)_)。

pmma(亞加力或有_機(jī)_玻璃)

1、收縮率0.4％~0.7％，遇火易燃燒，火焰接近無(wú)煙，火熄后會(huì)冒煙，火焰藍(lán)而帶黃，發(fā)出香甜水果味，有_少許煙霧，火種離后仍會(huì)燃燒，停機(jī)_不需要用其它料進(jìn)行清洗。

2、室溫24小時(shí)后，吸水0.3％，如有_必要可焗75℃/2~4小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗3小時(shí)。

3、模溫應(yīng)為60℃，射咀≥5mm，熔膠溫度210℃~270℃，如溫度260℃時(shí)，料停留時(shí)間不能超過(guò)8分鐘。

4、溫度設(shè)定：

后：150~210℃

中間：170~230℃

中：180~250℃

前：180~275℃、

咀：180~275℃

模：60~90℃。

5、可用慢速射膠(避免產(chǎn)生高度內(nèi)應(yīng)力，宜采用多級(jí)注塑或漸進(jìn)的速度，產(chǎn)品厚宜慢速。

6、螺絲轉(zhuǎn)速配合周期：背壓越低越好。

abs(常稱超不碎膠)

1、收縮率0.4％~0.8％，加20％gf玻纖，后為0.2％~0.4％。

2、底色為象牙色或白色，熱熔黏度隨溫度上升而穩(wěn)步下降，熔點(diǎn)為175℃。

3、燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生黃色帶黑煙的火焰，發(fā)出類似橡膠的濃烈堿  味，一般級(jí)別易燃，不能自動(dòng)熄滅。

4、室溫24小時(shí)內(nèi)吸水0.2~0.35％，如有_必要可焗80℃/2~4小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗4小時(shí)。(注：須嚴(yán)格遵守貨物先進(jìn)先出的管理制度。)

5、模溫最好60℃，熱流道模具不適用于防火級(jí)abs。

6、盡可能使用慢速回膠，低溫機(jī)_筒為低背壓。

7、抗沖擊級(jí)：需要220~260℃，以250℃為佳。

電鍍級(jí)：需要250~275℃，以275℃為佳。

抗熱級(jí)：需要240~280℃，以265~270℃為佳。

防火級(jí)：需要200~240℃，以220~225℃為佳。

透明級(jí)：需要230~260℃，以245℃為佳。

含玻纖級(jí)：需要230~270℃，模溫則60~95℃。

8、在265℃下，機(jī)_筒停留不能超過(guò)5~6分鐘，280℃時(shí)不能超過(guò)2~3分鐘。

9、abs料在機(jī)_筒停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，炮筒過(guò)熱會(huì)使abs制品頂出時(shí)無(wú)問(wèn)題，但可能會(huì)在保存期內(nèi)產(chǎn)生褐色或茶公條紋，停留時(shí)間差異或周期不定會(huì)造成制品在貯存期內(nèi)發(fā)生變色。

10、射速：防火級(jí)用慢速(免分解)，抗熱級(jí)用快速(降低內(nèi)應(yīng)力)，要生產(chǎn)出最佳產(chǎn)品，即有_高度光澤，要采用高速多級(jí)的注塑速度，料要干爽，熔膠及模具溫度要高。

11、螺絲轉(zhuǎn)速：最好慢速(配合周期)低背壓。

12、abs料在40~100℃下性質(zhì)仍可保持不變，熱變溫度100℃。

pom(常稱賽鋼)

1、物料性質(zhì)：即使在50℃下，其抗沖擊力仍保持良好，pom-h有_最大沖縮強(qiáng)度，翹曲強(qiáng)度，抗疲勞及堅(jiān)硬度，pom-k有_較佳的遇熱穩(wěn)定性，抗堿  、抗熱水性，以上兩者屬晶體，吸水率低。收縮率為2

2、pom為高度晶體(約80℃)的物料，收縮程度頗高，48小時(shí)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)塑后收縮0.1％高模溫會(huì)增加實(shí)際的縮件收縮，但會(huì)減少塑后收縮(精密制品要用高模溫才可生產(chǎn)出穩(wěn)定的產(chǎn)品)。

3、pom燃燒呈淡藍(lán)色，滴下膠液，殘余物料和煙霧不多，熄火后發(fā)出強(qiáng)烈的甲  醛  氣味，pom-h的熔點(diǎn)為175℃，pom-k為164℃。

4、pom焗料85℃/2~3小時(shí)。pom-h/pom-k可用215℃(190~230℃)，決不能超過(guò)240℃。用原料啤塑烘干2小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料3小時(shí)。

5、如設(shè)備優(yōu)良(沒(méi)有_熔膠阻塞點(diǎn))，pom-h可在215℃下停留35分鐘，pom-k可在205℃下停留20分鐘，不會(huì)出現(xiàn)分解。要小心清理，把廢料投入冷水中，在模塑溫度下，熔膠不能在機(jī)_筒內(nèi)停留超過(guò)20分鐘，pom-k可在240℃下停留7分鐘或210℃下停留20分鐘。

6、溫度設(shè)定：

后：165~210℃

中間：162~200℃

中：170~210℃

前：180~215燃燒

咀： 170~215℃

模：40~120℃。

7、射速：(填模速度)中及快，太慢會(huì)導(dǎo)致剝落，太快又會(huì)損壞澆口。

8、螺絲轉(zhuǎn)速配合周期：背壓越低越好，洗機(jī)_最好用聚烯烴(polydefin)清理，不能與pvc或防火級(jí)共用機(jī)_筒，就算用也必須徹底清洗干凈，否則會(huì)發(fā)生爆炸。

尼龍6(nylon6、pa66)

縮寫pa6

1、燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色，邊緣帶黃色，冒白煙，易撲滅，有_燒頭發(fā)或牛角味。

2、pa6熔點(diǎn)為220℃，pa66為265℃，焗80℃/2~4小時(shí)，同環(huán)境下pa6比pa66吸收更多水份，分別為2.5％及1.5％。用原料啤塑烘干2小時(shí)，如加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗料3小時(shí)。

3、模溫為40~80℃，膠溫為250℃，增強(qiáng)級(jí)需要270~280℃。

4、溫度設(shè)定(未增強(qiáng)級(jí))：

后：220~240℃

中:230~250℃

中：230~260℃

前：230~270℃

咀：220~260℃

模：60~90℃。

5、料在機(jī)_筒停留時(shí)間：300℃時(shí)不能超過(guò)20分鐘，必要時(shí)可將溫度降到200℃。

6、射膠速度越快越好(填模速度)，若要使增強(qiáng)級(jí)的表面平滑但無(wú)光澤，便須慢速射料，高速射膠可使表面光滑但會(huì)有_氣泡。

7、螺絲轉(zhuǎn)速：可配合周期，防火級(jí)最好不要太快，背壓越低越好，洗機(jī)_可用hdpe或pp清理。

pa66(尼龍)

1、pa66吸水量：每1％吸水量體積增加0.003in，在50％的相對(duì)濕度，23℃的氣溫吸水量是2.5％。

2、pa66熔點(diǎn)為265℃，燃燒時(shí)熔化，轉(zhuǎn)暗、沸騰，火焰藍(lán)中帶黃，冒白煙，易撲滅，發(fā)出西芹氣味。

3、烘料：可用抽氣熱風(fēng)爐85℃烘2~4小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗料4小時(shí)。

4、模溫應(yīng)為40~90℃，熔膠溫度260~290℃，最好280℃，潤(rùn)滑級(jí)及防火級(jí)需低溫，如260~275℃。

5、溫度設(shè)定：

未增強(qiáng)級(jí)

后：275~280℃

中：270~285℃

前：265~285℃

咀：260~280℃

模：20~100℃℃。

增強(qiáng)級(jí)

后：280~290℃

中：285~290℃

中：275~300℃

前：275~290℃

咀：270~280℃

模：55~95℃。

6、機(jī)_筒停留時(shí)間：若熔膠溫度300℃，不能超過(guò)15分鐘，否則會(huì)降質(zhì)，產(chǎn)品退色易碎。

7、射速：纖維填料級(jí)與薄膠制品需要迅速射膠。

8、螺絲轉(zhuǎn)速：慢或適中，纖維填料要慢，背壓越低越好。

pa11、pa12(尼龍11/尼龍12)

1、兩者均為線性半導(dǎo)體熱塑性塑料，性質(zhì)介于pa6、pe之間。

2、收縮量由0.5％~2％不等，視乎等級(jí)、制品厚度因加工情況而定，模溫升高收縮量不隨之增加。

3、pa11、pa12均會(huì)沉于水，所有_尼龍料都沉于水，pe則浮于水，分辨各尼龍觀察其熔點(diǎn)。

4、焗料：85℃/3~5小時(shí)，熔膠溫度240~300℃，最好260℃，標(biāo)準(zhǔn)級(jí)勿超過(guò)310℃，防火級(jí)勿超過(guò)270℃。用原料啤塑烘干3小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗5h。

5、溫度設(shè)定：

未增強(qiáng)級(jí)

后：210~240℃

中：220~250℃

中：230~260℃

前：240~270℃

咀：230~270℃

模：30~100℃。

增強(qiáng)級(jí)

后：240~250℃

中：240~260℃

中：250~270℃

前：260~280℃

咀：250~260℃

模：50~100℃。

6、機(jī)_筒停留時(shí)間：越短越好(3分鐘以下)。

7、射速并不重要，高速會(huì)使制品表面較佳。

8、螺絲轉(zhuǎn)速：可用高速。

9、如制品要高度沖擊力，最好選用高溫、低壓，高模溫有_助于厚件流動(dòng)并增加填充級(jí)的光澤。

fep

1、不易著火，極少煙霧。

2、焗料：150℃/2~4小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料4小時(shí)。

3、使用此料時(shí)嚴(yán)禁吸煙，如吸煙會(huì)陷入類似感冒的狀態(tài)(帶香煙亦不可)。

4、機(jī)_筒停留時(shí)間：390℃時(shí)不得超過(guò)5分鐘，370℃時(shí)不得大于25分鐘。

5、模溫須100~130℃以上，

溫度設(shè)定：

后：315~330℃

中：320~340℃

中：330~350℃

前：345~370℃

咀：345~370℃。

6、射膠速度要慢，用最慢的速度填滿模具即可。

7、回膠越慢越好，背壓可以高。

pbt

1、是半結(jié)晶體塑料，注塑周期可迅速完成(模具允許)，難清理機(jī)_筒及螺桿。

2、熔膠點(diǎn)225℃(pet為260℃)，燃燒時(shí)火焰呈白色，發(fā)出黑煙，離火源自動(dòng)熄滅，形成光滑表面，留下碳漬。

3、焗料：120℃/3~5小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料5小時(shí)。

4、高模溫可減少塑后收縮，要避免機(jī)_筒停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，熔膠溫度230~260℃不等，以240~245℃為佳。

5、270℃以上的溫度會(huì)導(dǎo)致塑料迅速降質(zhì)，290℃停留小于2分鐘，220℃約12分鐘，pbt耐熱性較差，含玻纖增強(qiáng)的比未增強(qiáng)的物料須較高溫度(約10℃)。

6、應(yīng)該用高速 射膠(特別是gf級(jí))。

7、回膠速度越低越好，背壓7bar。

8、因過(guò)熱降質(zhì)，須刮除螺桿和炮筒的殘余物，清除凝固的熔膠，用hdpe或pp洗機(jī)_。

pc(常稱防彈膠)

1、pc屬于聚酯類，碳酸  酪組合是由芳香族組合連結(jié)而成，燃燒較慢(防火級(jí)為v1，甚至是v0)。

2、收縮性：有_0.006~0.008in(0.6％~0.8％), 含30％玻纖pc有_0.003~0.005in,pc/pbt調(diào)配物有_0.008~0.01in。

3、不能長(zhǎng)期接觸60℃以上的熱水，pc燃燒時(shí)會(huì)發(fā)出熱解氣體，塑料燒焦起泡，但不著火，離火源即熄滅，發(fā)出稀有_薄的苯  酚氣味，火焰呈黃色，發(fā)光淡烏黑色，溫度達(dá)140℃開(kāi)始軟化，220℃熔解，可吸紅外線光譜。

4、焗料：120℃/2~4小時(shí)，pc/pbt調(diào)配物烘110℃，pc/abs調(diào)配物焗110℃/1小時(shí)，模溫為40~90℃，熔膠溫度為250℃。用原料啤塑烘干2小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料4小時(shí)。

5、應(yīng)定期拆開(kāi)射膠機(jī)_檢查其熔膠情況，因?yàn)闅馀菽┻厱?huì)顯示在制品表面，可能生產(chǎn)出低質(zhì)產(chǎn)品(外觀仍然很美)。pc/abs調(diào)配物熔膠溫度不能超過(guò)280℃，pc/pbt也一樣，gfpc則介于305~330℃之間。

6、溫度設(shè)定：

未增強(qiáng)級(jí)

后：275~300℃

中：280~310℃

中：285~325℃

前：285~315℃

咀：280~310℃

模：80~120℃。

增強(qiáng)級(jí)

后：300~315℃

中：305~320℃

中：310~345℃

前：315~330℃

咀：320~330℃

模：70~130℃。

7、機(jī)_筒停留時(shí)間：320℃時(shí)會(huì)降質(zhì)，發(fā)出二氧化碳，變黃色，機(jī)_械性質(zhì)減低，加工溫度范圍應(yīng)避免過(guò)長(zhǎng)，停留時(shí)間pc/pbt應(yīng)少于7分鐘。

8、射膠速度越快越好，回膠速度要慢，低背壓(10bar)有_助于防止氣化導(dǎo)致降質(zhì)。

9、停機(jī)_時(shí)不能用ldpe、pom、abs、pa洗機(jī)_，這些料會(huì)污染pc，使其降質(zhì)，應(yīng)用hdpe、ps、pmma清理。

10、勿用火炬清理注塑機(jī)_金屬件，可用400℃烘熱，再用鋼絲具清理。

pei

1、收縮性0.006in(0.6％) , 加30％玻纖可減少0.2％~0.4％。

2、底色為橙/褐/琥珀色，遇火燃燒發(fā)出黃色火焰，離火后自動(dòng)熄滅。

3、模溫65~175℃，140℃為最佳，室溫下24小時(shí)內(nèi)吸水0.25％(飽和吸水量約為1.25％)。

4、焗料：150℃/3~5小時(shí)，如橡膠有_泡沫或制品有_銀色的條紋，物料必須有_較長(zhǎng)的烘干時(shí)間。用原料啤塑烘干3小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料5小時(shí)。

5、機(jī)_筒不佳，制品就會(huì)有_黑點(diǎn)，最好用短咀，由于高溫可能導(dǎo)致降質(zhì)，故射膠量必須與機(jī)_器的炮筒互相配合。

6、熔膠溫度：340~425℃，約380℃最佳。

7、若溫度360℃，停留不能超過(guò)10分鐘，400℃時(shí)不能停留超過(guò)6分鐘。

8、射速適中至高速，回膠轉(zhuǎn)速配合周期，背壓隨意，洗機(jī)_可用hdpe、gfpc、pmma(pmma只在低溫下使用)，以加工溫度開(kāi)始清理，改溫度降至260℃，直到將pei完全清理，繼續(xù)操作10分鐘，然后重新清理，澈底清除為止。

9、把pei浸入苯  酒精中就可以發(fā)現(xiàn)應(yīng)力的痕跡，2500psi以上的應(yīng)力，在浸入苯  酒清15~20秒后即可現(xiàn)形，二氧化鉀  烷的威力更甚，只須30秒/1000psi以上的應(yīng)力即可現(xiàn)形。

pet或petp

1、若要使塑料堅(jiān)固，必須使用高模溫(130℃)。

2、含36％gf級(jí)在平衡流向的收縮量0.2％。

3、不能抵抗熱水和蒸汽，勿在50℃以上的熱水中連續(xù)使用。

4、有_無(wú)定形和結(jié)晶體，有_透明體和不透明體。

5、結(jié)晶體易燃燒，火焰微小如蠟燭，很小煙霧和汽霧，火焰熄滅后會(huì)冒白煙，燒焦邊緣膨脹變光。

6、焗料：135℃/3~5小時(shí)，結(jié)晶體的使用模溫為135℃，射咀為3mm以上。用原料啤塑烘干2小時(shí)，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料5小時(shí)。

7、溫度設(shè)定：

結(jié)晶體級(jí)arinte

后：270~280℃

中：270~285℃

中：270~290℃

前：270~290℃

咀：265~280℃

模：130~140℃。

結(jié)晶體級(jí)rynite：

后：280~290℃

中：285~295℃

中：290~300℃

前：290~300℃

咀：290~300℃

模：85~120℃。

無(wú)定型pet：

后：210~240℃

中：220~250℃

中：230~260℃

前：235~275℃

咀：230~270℃、

模：15~25℃(主要用于造瓶)

8、盡量避免300℃以上的溫度，在290℃以下時(shí)只含50％gf，pet停留機(jī)_筒不能小于4 分鐘，超時(shí)需即刻降電熱，用pe洗機(jī)_。

9、射速盡量要快，最好4秒完成，螺絲轉(zhuǎn)速在100rpm，背壓越低越好，通常無(wú)須背壓，用hdpe或ps洗機(jī)_。

有_一個(gè)年輕人生活條件很優(yōu)越，但整天愁眉不展、悶悶不樂(lè)，覺(jué)得活得不順心，與家人矛盾不斷。一天，他向一位禪師求教快樂(lè)之道。

禪師沒(méi)有_直接回答他，只是讓他將桌子上的杯子倒?jié)M白開(kāi)水，然后往里面放一勺鹽  ，讓他嘗嘗水的味道如何，年輕人按照禪師說(shuō)的一嘗，撇著嘴回答說(shuō)：“好咸！”

禪師笑了笑，問(wèn)他：“如果把這勺鹽  放到大海里，結(jié)果會(huì)有_什么不同？”

年輕人回答說(shuō)：“別說(shuō)一勺鹽  了，就是放入十勺鹽  ，也不會(huì)有_咸味。”

禪師開(kāi)導(dǎo)說(shuō)：“你說(shuō)得很對(duì)，如果你能把心放寬，像大海那樣寬闊容納一切，你就不會(huì)受到俗世的煩擾，也就沒(méi)有_憂愁可言了�！�

年輕人略有_所悟地點(diǎn)了點(diǎn)頭，學(xué)著禪師說(shuō)的把心放寬，也就不像以前那樣心煩意亂了。

我們經(jīng)常說(shuō)：“比大地寬廣的是海洋，比海洋寬廣的是天空，比天空寬廣的是人的心靈�！比说男撵`是個(gè)無(wú)形的容器，如果心胸狹窄，思想狹隘，只能裝下一滴水，一勺鹽  就會(huì)讓你咸得受不了。如果我們心地善良，坦然處事，全無(wú)心機(jī)_，對(duì)利益不敏感，心中踏實(shí)，滿身和氣春光，雍容大度，能裝下無(wú)邊無(wú)際的大海，放入再多的鹽  也不會(huì)感覺(jué)出咸來(lái)。所以，我們常常聽(tīng)人勸說(shuō)“心寬就是�！薄叭松鷽](méi)有_夠去的坎兒”“大人不記小人過(guò)”“不要想得太多”“大事化小，小事化了”……這些都是讓人們把心情放寬。心就像一扇大門，敞開(kāi)來(lái)寬寬大大，天地也就跟著變得寬敞了，心中總是陽(yáng)光明媚。

心寬是一種良好心態(tài)，是一種崇高境界，也是一種人生智慧。心境寬了，就能善待寧?kù)o，不會(huì)有_失落感；心境寬廣，就能大度處事，就會(huì)不跟事情較勁，不跟他人較勁，更不跟自己較勁，營(yíng)造起融洽的人際關(guān)系；心境寬廣，就能延年益壽，享受一生的平安  與富足。