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聚四氟乙烯的性能、成型加工以及應用
摘要：聚四氟乙烯是氟的重要化合物, 它是目前化工行業(yè)最新型的工程塑料之一。本文介紹了聚四氟乙烯的基本結構性能、成型加工和應用。
關鍵詞：聚四氟乙烯、性能、成型加工及應用 一、概述
聚四氟乙烯是工程塑料的一個重要品種。自1938年美國科學家r.s.plunkett在研究氟里昂致冷劑 _時,合成了具有_“塑料王”之稱的聚四氟乙烯（ptfe）以來,聚四氟乙烯的研制、生產(chǎn)、加工和應用得到了很大發(fā)_展。聚四氟乙烯產(chǎn)量雖然不算太大,但應用面非常廣泛。它具有_優(yōu)異的高低溫性能和化學穩(wěn)定性,極好的電絕緣性、非粘附性、耐候性、不燃性和良好的潤滑性。由于其獨特的性能,目前己被廣泛應用于航空航天、石油化工、機_械、電子、建筑、輕紡等工業(yè)部門,并日益深入到人們的日常生活中,成為現(xiàn)代科學技術軍工和民用中解決許多關鍵技術和提高生產(chǎn)技術水平不可或缺的材料。
二、聚四氟乙烯的結構、組成及物理化學特性 1、聚四氟乙烯的分子結構特點
聚四氟乙烯分子結構式為：
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是完全對稱而且無支鏈的線型高分子,分子不具有_極性。從聚四氟乙烯的分子結構可以看出ptfe分子所具有_的特點。
ptfe的分子是碳氟兩種元素 以共價鍵相結合。在ptfe中,氟原子取代了聚乙烯中的氫原子,由于氟原子半徑(0.064nm)明顯大于氫原子半徑(0,028nm),使得聚四氟乙烯中未成鍵原子間的范德華力大于聚乙烯,有_較大的排斥力,這就引起碳一碳鏈由聚乙烯的平面的、充分伸展的 曲折構象漸漸扭轉(zhuǎn)到ptfe的螺旋構象(如圖1-1)。該螺旋構象正好包圍在ptfe易受化學侵襲的碳鏈骨架外形成了一個緊密的完全“氟代”的保護層,這使聚合物的主鏈不受外界任何試劑 _的侵襲,使ptfe具有_其它材料無法比擬的耐溶_劑 _性、化學穩(wěn)定性以及低的內(nèi)聚能密度;同時,碳-氟鍵極牢固,其鍵能達460.2kj/mol,遠比碳-氫鍵(410kj/mol)和碳-碳鍵(372kj/mol)高的多,由于分子的化學鍵能越高,其分子越穩(wěn)定,這使ptfe具有_較好的熱穩(wěn)定性和化學惰性;另外氟原子的電負性極大,加之四氟乙烯單體具有_完美的對稱性而使ptfe分子間的吸引力和表面能較低,從而使ptfe具有_極低的表面摩擦系數(shù)和低溫時較好的延展性,但這也導致ptfe的耐蠕變能力較差,容易出現(xiàn)冷流現(xiàn)象;ptfe的無分支對稱主鏈結構也使得它具有_高度的結晶性,使ptfe的加工比較困難。
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２、聚四氟乙烯的性能
ptfe的組成和結構決定其具有_如下特性：
(１)．高度的化學穩(wěn)定性
ptfe能承受除熔融堿 金屬、氟元素 和強氟化介質(zhì)以及高于300℃的氫氧化鈉以外的所有_強酸 、強堿 、強氧化劑 _、還原劑 _等的作用。它的耐化學腐蝕性能超過貴金屬、玻璃、陶瓷、搪瓷和合金等,即使原子能工業(yè)中的強腐蝕劑 _上氟化鈾對它也不腐蝕。
(２)．廣泛的使用溫度范圍
ptfe可在-250～260℃的寬廣區(qū)域內(nèi)使用,即使在-260℃的超低溫下仍還以可保持一定的撓曲性;在260℃時其斷裂強度仍保持5mpa左右(約為室溫的1/5),抗屈強度達1.4mpa。
(３)．突出的不粘性
ptfe是目前已知表面能最小的一種固體材料,表面張力僅0.019n/m,幾乎所有_的固體材料都不能粘附在其表面,只有_表面張力在0.02n/m以下的液體才能完全浸潤其表面。
(４)．異常的潤滑性
由于ptfe大分子間的相互引力小,且表面對其他分子的吸引力也很
聚四氟乙烯性能分析 在低結晶度時更易延展。ptfe的拉伸強度一般在10~30mpa，與聚乙烯相當；拉伸彈性模量約400mpa，略低于高密度聚乙烯，回彈性差；沖擊強度則不及聚乙烯；彎曲強度和壓縮強度較低，0.1％形變時約為10mpa。ptfe受載時容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，其蠕變和應力松弛受溫度、時間、負荷等影響，也和它的分子量、結晶度有_關。ptfe的最佳剛性所對應的結晶度為75％~80％時，高于此結晶度時耐蠕變性隨結晶度的進一步增加而減小。應力松弛是指高分子材料在應變保持一定的情況下應力隨時間推移而減少的現(xiàn)象。如聚四氟乙烯墊圈在螺栓的壓縮負荷作用下產(chǎn)生應力松弛，引起螺栓緊壓力的降低而發(fā)_生連接處的泄露。 ptfe耐疲勞性優(yōu)異，與其他塑料不同，ptfe不會出現(xiàn)永久疲勞破壞，即使因疲勞而破壞，但仍能保持其物理的完整性，維持著一個”剩余的“疲勞強度。ptfe具有_螺旋形結構，分子較僵硬，分子間的吸引力很微弱，因而分子間很易滑動。其摩擦系數(shù)是塑料中最低的。且在使用中無爬行現(xiàn)象（動、靜摩擦系數(shù)較接近，如鋼對它的動、靜摩擦系數(shù)可低至0.04，其自身摩擦系數(shù)可低至0.01），是一種良好的減摩、自潤滑材料。 ptfe中與每個碳原子連接的兩個氟原子完全對稱，碳氟兩種原子又以共價鍵相結合，所以在分子中沒有_游離的電子，故介電常數(shù)極小，為2.1（頻率6~3000兆周/秒），且不隨濕度急劇變化而變化，耐電弧性大于300s。功率因數(shù)小于0.0002（60~3000兆周/秒），耐電暈放電性不佳，比聚乙烯差。它的介電損耗角正切值也很小，即使頻率改變引起的變化也很小。介電損耗角正切值在0~240℃的變化不大，0℃以下變化較大，—80℃時達最大值。ptfe瞬時介電強度在60hz時，結晶度在50％~80％時無變化，一般為450~500v/mil（對薄膜達1500~2000v/mil），但數(shù)均分子量降低時介電強度稍有_下降。隨著溫度的升高，介電強度逐漸下降，到260℃附近時急劇降低。 聚四氟乙烯具有_很高的體積比電阻，其擊穿電壓為25~40kv/mm。聚四氟乙烯整個分子呈中性，無極性，使聚合物成為完全的非極性聚合物。因而不會導電，具有_良好的電絕緣性。 聚四氟乙烯在電弧作用下分解為不導電的低分子量氟碳化合物氣體，不碳化，在材料上并不殘留導電性物質(zhì)。
基本特點
耐高溫——使用工作溫度達250℃。
耐低溫——具有_良好的機_械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5％的伸長率。
耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶_劑 _，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸 強堿 、水和各種有_機_溶_劑 _。
耐氣候——有_塑料中最佳的老化壽命。
高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)最低者。
不粘附——是固體材料中最小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。
無毒害——具有_生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應。
聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結晶度為90～95％，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中cf2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的cf2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)_生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。
雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kj/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kj。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（％）每小時分別為1×10-4．4×10-3和9×10-2�？梢姡鬯姆蚁┛稍� 260℃長期使用。由于高溫裂解時還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安 全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火�；拘再|(zhì) 編輯本段
化學性質(zhì)
耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。
不燃性：限氧指數(shù)在90以下。
耐酸 堿 性：不溶_于強酸 、強堿 和有_機_溶_劑 _（包括魔酸 ，即氟銻磺酸 ）。
抗氧化性：能耐強氧化劑 _的腐蝕。
酸 堿 性：呈中性。
物理性質(zhì)
密度：2.1–2.3 g/cm3
聚四氟乙烯的機_械性質(zhì)較軟。具有_非常低的表面能。
聚四氟乙烯(f4，ptfe)具有_一系列優(yōu)良的使用性能：耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟；耐腐蝕—能耐王水和一切有_機_溶_劑 _；耐氣候—塑料中最佳的老化壽命；高潤滑—具有_塑料中最小的摩擦系數(shù)（0.04）；不粘性—具有_固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)；無毒害—具有_生理惰性；優(yōu)異的電氣性能，是理想的c級絕緣材料，報紙厚的一層就能阻擋1500v的高壓；比冰 還要光滑。聚四氟乙烯材料，廣泛應用在國防軍工、原子能、石油、無線電、電力機_械、化學工業(yè)等重要部門。產(chǎn)品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為ptfe。結構式為：cf3(cf2cf2)ncf3。20世紀30年代末期發(fā)_現(xiàn)，40年代投入工業(yè)生產(chǎn)。性質(zhì) 聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結晶度為90～95％，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中cf2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的cf2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)_生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。
雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kj/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kj。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（％）每小時分別為1×10-4．4×10-3和9×10-2。可見，聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由于高溫裂解時還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安 全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。
簡介/聚四氟乙烯 編輯
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯圖冊
聚四氟乙烯，英文名稱：polytetrafluoroethylene，簡稱ptfe或f4。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。聚四氟乙烯（teflon或ptfe），俗稱“塑料王”，是美國杜 邦公司的彭勵格（roy joseph plunkett）博士于1938年發(fā)_明的，杜 邦公司在1945年注冊了teflon®（特富龍®）商標并商業(yè)化生產(chǎn)。
聚四氟乙烯具有_杰出的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。在ptfe中加入任何可以承受ptfe燒結溫度的填充劑 _，它的機_械性能可獲得大大的改善。同時，保持ptfe其它優(yōu)良性能。填充的品種有_玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚酰亞胺 、ekonol等，耐磨耗、極限pv值可提高1000倍。
分子結構/聚四氟乙烯 編輯
圖示
圖示圖冊
聚四氟乙烯的化學結構是把聚乙烯中全部氫原子取代而成。它的分子式如圖示：
ptfe分子中f原子把c－c鍵遮蓋起來而且c－f鍵鍵能高特別穩(wěn)定，除鹼金屬與氟元素 外它不被任何化學藥品侵蝕。
ptfe分子中f原子對稱，c－f中兩種元素 共價相結合，分子中沒有_游離的電子，整個分子呈中性。使ptfe具有_優(yōu)良的介電性能。由于ptfe分子外有_一層惰性的含氟外殼，使它具有_突出的不粘性能與低的摩擦系數(shù)。
物理性質(zhì)/聚四氟乙烯 編輯
聚四氟乙烯的機_械性質(zhì)較軟。具有_非常低的表面能。
聚四氟乙烯(f4，ptfe)具有_一系列優(yōu)良的使用性能：
耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-200度時仍柔軟；
耐腐蝕—能耐王水和一切有_機_溶_劑 _；耐氣候—塑料中最佳的老化壽命；
高潤滑—具有_塑料中最小的摩擦系數(shù)（0.04），僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征；
不粘性—具有_固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)；無毒害—具有_生理惰性；
優(yōu)異的電氣性能，是理想的c級絕緣材料，報紙厚的一層就能阻擋1500v的高壓；比冰 還要光滑。聚四氟乙烯材料，
聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結晶度為90～95％，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中cf2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的cf2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)_生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。
雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kj/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kj。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（％）每小時分別為1×10-4．4×10-3和9×10-2�？梢姡鬯姆蚁┛稍�260℃長期使用。由于高溫裂解時還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安 全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。
原料性能/聚四氟乙烯 編輯
密度：2.1–2.3g/cm3；
聚四氟乙烯的機_械性質(zhì)較軟。具有_非常低的表面能。
聚四氟乙烯(f4，ptfe)具有_一系列優(yōu)良的使用性能：耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟；耐腐蝕—能耐王水和一切有_機_溶_劑 _；耐氣候—塑料中最佳的老化壽命；高潤滑—具有_塑料中最小的摩擦系數(shù)（0.04）；不粘性—具有_固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)；無毒害—具有_生理惰性；優(yōu)異的電氣性能，是理想的c級絕緣材料，報紙厚的一層就能阻擋1500v的高壓；比冰 還要光滑。聚四氟乙烯材料，廣泛應用在國防軍工、原子能、石油、無線電、電力機_械、化學工業(yè)等重要部門。產(chǎn)品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為ptfe。結構式為：cf3(cf2cf2)ncf3。20世紀30年代末期發(fā)_現(xiàn)，40年代投入工業(yè)生產(chǎn)。性質(zhì)聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達一千萬以上。
雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kj/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kj。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（％）每小時分別為1×10-4．4×10-3和9×10-2�？梢姡鬯姆蚁┛稍�260℃長期使用。由于高溫裂解時還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安 全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。
力學性能
它的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有_不粘性。
聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學性能，全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。
ptfe密度較大，為2.14一2.20g/cm3，幾乎不吸水，平衡吸水率小于0.01％。
聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相互引力較小，剛度、硬度、強度都較小，在應力長期作用下會變形。
聚四氟乙烯受載時容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，是典型的具有_冷流性的塑料。ptfe的蠕變隨壓縮應力、溫度和結晶度的不同而異，溫度越高則蠕變越大。ptfe的結晶度在55％一80％之間，蠕變量不超過2％;當結晶度在55％以下和80％以上時，蠕變量迅速增大。
聚四氟乙烯力學性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小，在0.01一0.10之間，在現(xiàn)有_塑料材料，乃至所有_工程材料中最小。
ptfe的摩擦因數(shù)隨滑動速率的增大而增大，當線速度達到0.5一1.0m/s以上時趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動摩擦因數(shù)，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動阻力，使之從起動到運轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。ptfe的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小，當載荷達到0.8mpa以上時趨于恒定。在高速、高載荷下，ptfe的摩擦因數(shù)低于0.01。從超低溫到ptfe熔點，
其摩擦因數(shù)幾乎不變，只有_在表面溫度高于熔點時，摩擦因數(shù)為才急劇增大。
由于分子間引力小，ptfe的硬度低，易被其他材料磨損。但是，只要對磨材料表面粗糙度合適，可在相當程度上降低ptef的磨損量。
耐候性
聚四氟乙烯具有_極高的耐化學腐蝕性能，例如在濃硫酸 、硝酸 、鹽 酸 ，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無變化，也幾乎不溶_于絕大多數(shù)的溶_劑 _，只在300℃以上稍溶_于全烷烴（約0.1g/100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，對氧、紫外線均極穩(wěn)定，所以具有_優(yōu)異的耐候性。
值得注意的是，聚四氟乙烯不能耐受極強的還原氛圍
熔融的堿 金屬，氨堿 溶_液（堿 金屬溶_于液氨），某些氟化物（如tfa），萘鈉鹽 等均可以迅速腐蝕聚四氟乙烯制品
電性能
聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。
耐輻射性能
聚四氟乙烯的耐輻射性能較差（104拉德），受高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學性能均明顯下降。
聚合
聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的，用以分散反應熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進行，可用無機_的過硫酸 鹽 、有_機_過氧化物為引發(fā)_劑 _，也可以用氧化還原引發(fā)_體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kj。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑 _，例如全氟辛酸 或其鹽 類。
膨脹系數(shù)
（25～250℃）10～12×10-5/℃
用途/聚四氟乙烯 編輯
用途一：可用于棒、管、板、電纜料、生料帶等材料的制作，經(jīng)二次加工還可制成薄板、薄膜及各種異型制品，還可用作潤滑劑 _、稠化劑 _。
用途二：可作為塑料、橡膠、涂料、油墨、潤滑油、潤滑脂等的添加劑 _。
用途三：可推壓成型制成薄壁管、細棒材、異型棒材、電線電纜絕緣層、滾壓成薄帶作管道絲扣密封材料。
用途四：用于機_械、電子、化工等工業(yè)，用于噴涂、浸漬等。
用途五：用于制浸漬涂料。
用途六：可制成棒、板、管材、薄膜及各種異型制品，用于航天、化工、電子、機_械、醫(yī) 藥等領域。
用途七：可制成高絕緣性電器零件、耐高頻電線電纜包皮、耐腐蝕化學器皿、耐高寒輸油管、人工器官等
用途八：用于電池、纖維布等。
用途九：可制薄膜、管板棒、軸承、墊圈、閥門及化工管道、管件、設備容器襯里等，用于電器、化工航空、機_械等領域。
用途十：主要用于電氣工業(yè)，在航天、航空、電子、儀表、計算機_等工業(yè)中用作電源和信號線的絕緣層、耐腐。
用途十一：用于電氣工業(yè),在航天、航空、電子、儀表、計算機_等工業(yè)中用作電源和信號線的絕緣層、耐腐、耐磨材料可制薄膜、管板棒、軸承、墊圈、閥門及化工管道、管件、設備容器襯里等
成型方法/聚四氟乙烯 編輯
1．模壓法
2．推壓法
3．皮囊法
4．噴涂法
5．編織法
6．纏繞法
7．滾壓法
8．擠壓法
9．粘接法
10．焊接法
11．熱定型法
12．機_加工法
聚四氟乙烯燒結工藝
成型收縮率：3.1-5.0％
成型溫度：330-380℃
燒結條件：最好溫度不要超過385度，不然分子會壞死，影響質(zhì)量。
物料性能
長期使用溫度-200--260度，有_卓越的耐化學腐蝕性，對所有_化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低。
化學性質(zhì)/聚四氟乙烯 編輯
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯抗氧化性圖冊
絕緣性：不受環(huán)境及頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆•厘米，介質(zhì)損耗小，擊穿電壓高。
耐高低溫性：對溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。
自潤滑性：具有_塑料中最小的摩擦系數(shù)，是理想的無油潤滑材料。
表面不粘性：已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能最小的固體材料。
耐大氣老化性，耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。
不燃性：限氧指數(shù)在90以下。
儲運方法/聚四氟乙烯 編輯
聚四氟乙烯性質(zhì)穩(wěn)定，但也應注意杜 絕高溫，特別是避免接觸明火，因其在400℃以上會分解出有_毒氣體。
填充產(chǎn)品/聚四氟乙烯 編輯
通用材料
各種棒、管、板膜、帶、繩、盤根、墊片，及用石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維作為填充物，來提高純聚四氟乙烯力學性能。
防腐類
1．管道及配件：純聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯內(nèi)襯管；外纏玻鋼鋼管；鋼復合法蘭
2．化工容器內(nèi)襯：聚四氟乙烯內(nèi)襯釜；聚四氟乙烯內(nèi)襯槽；聚四氟乙烯內(nèi)襯塔；
3．熱交換器
4．波紋伸縮管
5．閥門及泵的主要部件
6．鋼絲增強滿壓軟管
7．過濾材料。
聚四氟乙烯膜經(jīng)過縱橫雙向拉伸內(nèi)大量氣孔，是一種新材料，將它與其他織物復合，即可制成煙塵固相防腐過濾袋或良好的防水透氣、防風得暖的雨具運動服、防寒服、特種防護服和輕便帳篷，制藥用空氣壓縮空氣、各種溶_劑 _的無菌過濾及電子工業(yè)中高純氣體的過濾。
密封類
1．靜密封：夾層墊片；坐料帶；彈性密封帶；
2．動密封（編制盤根、環(huán)形密封件）：v型密封體——用于軸、活塞桿、閥門；渦輪泵內(nèi)密封件；聚四氟乙烯與橡膠的復合密封環(huán)；帶波紋管可伸縮的機_械密封。
承荷類
1．填充聚四氟乙烯軸承，用于食品化工造紙、紡織機_械
2．多孔銅浸漬氟塑料金屬軸承，可在高溫高壓干摩擦、真空條件下正常使用；聚四氟乙烯抗氧化性
3.聚四氟乙烯纖維軸承的聚四氟乙烯纖維與玻纖或其他纖維混紡的復合織物制成的軸承內(nèi)襯，用于低速高負荷；
4．填充聚四氟乙烯活塞環(huán)，導向環(huán)，機_床導軌和橋梁滑塊
絕緣類
1．電線電纜的c級絕緣材料；
2．雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)_電機_定子和轉(zhuǎn)子引水管和熱電偶的護套；
3．高頻、超高頻通訊設備和雷達的微波絕緣材料；
4．印刷線路基板及馬達、變壓器（含氣體變壓器）絕緣材料；
5．空調(diào)、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料
防粘類
不溶_于強酸 、強堿 和有_機_溶_劑 _
不溶_于強酸 、強堿 和有_機_溶_劑 _圖冊
1．漿紗機_熱輥上的聚四氟乙烯玻璃布包覆層——可免除化學漿料形成的粘輥現(xiàn)象，大大提高生產(chǎn)速率和坯不溶_于強酸 、強堿 和有_機_溶_劑 _
2．食品工業(yè)的微波干燥輸送帶——較之其他材料的輸送帶有_不吸收微波能量，不粘物因之有_節(jié)電、清潔優(yōu)點
3．聚乙烯袋裝封口的熱合套防粘材料；
4．防粘涂層——用于廚房用鍋、烘面包的烤模、冷凍食品儲存托盤、電熨斗托底、復印機_夾輥
耐溫類
1．微波爐的驅(qū)動傳動裝置，如微波爐的連軸器、滾輪；
2．各種制冷機_、空調(diào)、制氧機_、壓縮機_的耐溫配件
3．應用于硅原料清洗后烘干時的烘箱托盤，用該材料鋪墊在托盤表面可以避免硅原料與金屬接觸，還能起到耐高溫、防酸 堿 的效果
其他類
1．人體代用動脈、靜脈血管、心臟膜；
2．內(nèi)窺鏡、鉗導管，氣管；
3．其他管、瓶、濾布等醫(yī) 療器材。
聚四氟乙烯微孔膜的類別及應用
1．聚四氟乙烯空氣過濾膜：厚度在0.01mm左右，透氣量60-80l/m2.s,具有_表面光滑、耐化學物質(zhì)、透氣不透水、透氣量大、阻燃、耐高溫、抗強酸 堿 、無毒等特性，廣泛用于化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)_電、水泥、垃圾焚燒等各種工業(yè)熔爐的煙氣除塵過濾；
2．聚四氟乙烯凈化過濾膜：厚度在0.02-0.03mm，泡點≥1kg/cm2（5.3m/s 127pa），廣泛應用于制藥、生化、微電子和實驗室耗材等領域；無塵車間、實驗室、通風設備、凈化設備、醫(yī) 療電子等行業(yè)的空氣凈化；
3．聚四氟乙烯服裝膜：厚度0.03-0.05mm左右，透濕量≥10000g/m2.24h，靜水壓≧150kpa，廣泛應用于運動服裝，防寒服裝，消防、公安 、醫(yī) 護、防生化等特種服裝；鞋帽、手套以及睡袋、帳篷等。
4．聚四氟乙烯復合膜：將溶_劑 _型pu以我司獨有_工藝淋膜到ptfe微孔膜表面，形成一種具有_親水拒油功能的微孔薄膜。具有_耐腐蝕、耐高溫、耐老化、高精度、超微濾等特性。廣泛應用于服裝面料、消煙除塵、凈化除菌等領域。
應用/聚四氟乙烯 編輯
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯乙烯制管材圖冊
ptfe獨特的性能使其在化工、石油、紡織、食品、造紙、醫(yī) 學、電子和機_械等工業(yè)和海洋作業(yè)領域都有_著廣泛的應用。
1、防腐蝕性能的應用
由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷，難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學介質(zhì)共存的環(huán)境，由此造成的損失相當驚人。而ptfe材料以其卓越的耐腐蝕性能，業(yè)已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。其具體應用包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機_高壓油管，飛機_液壓系統(tǒng)和冷壓系統(tǒng)的高中低壓管道，精餾塔、熱交換器，釜、塔、槽的襯里，閥門等化工設備。
密封件的性能好壞對整個機_器設備的效率與性能都有_很大的影響。ptfe材料具有_的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度高于100℃的密封件。如機_器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。
2、低摩擦性能在載荷方面的應用
由于有_的設備的摩擦部分不宜加油潤滑，比如在潤滑油脂會被溶_劑 _溶_解而失效的場合或者造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領域的產(chǎn)品需要避免潤滑油沾污，這就使填充ptfe材料成為機_械設備零件無油潤滑（直接承受載荷）的最理想材料。這是因為該材料的摩擦系數(shù)是已知固體材料中最低的。其具體用途包括用于化工設備、造紙機_械、農(nóng)業(yè)機_械的軸承，用作活塞環(huán)、機_床導軌、導向環(huán)；在土木建筑工程廣泛用作橋梁、隧道、鋼結構屋架、大型化工管道、貯槽的支承滑塊，以及用作橋梁支座和架橋轉(zhuǎn)體等。
3、在電子電氣方面的應用
ptfe材料固有_的低損耗與小介電常數(shù)使其可做成漆包線，以用于微型電機_、熱電偶、控制裝置等；ptfe薄膜是制造電容器、無線電絕緣襯墊、絕緣電纜、馬達及變壓器的理想絕緣材料，也是航空航天等工業(yè)電子部件不可缺少的材料之一；利用氟塑料薄膜對氧氣透過性大，而對水蒸汽的透過性小的這種選擇透過性，可制造氧氣傳感器；利用氟塑料在高溫、高壓下發(fā)_生極向電荷偏離現(xiàn)象的特性，可制造麥 克風、揚聲器、機_器人上的零件等；利用其低折射率的特性，可制造光導纖維。
4、在醫(yī) 療醫(yī) 藥方面的應用
膨體ptfe材料是純惰性的，具有_非常強的生物適應性，不會引起機_體的排斥，對人體無生理副作用，可用任何方法消毒，且具有_多微孔結構，從而可用于多種康復解決方案，包括用于軟組織再生的人造血管和補片以及用于血管、心臟、普通外科和整形外科的手術縫合。
5、防粘性能的應用
ptfe材料具有_固體材料中最小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)，同時還具有_耐高低溫優(yōu)良的特性，從而使其在諸如制造不粘鍋的防粘方面的應用非常廣泛。其防粘工藝主要包括兩種：把ptfe部件或薄片安 裝在基體上，以及把ptfe涂層或與玻璃復合的漆布經(jīng)過熱收縮而套在基材上。[1]
制備/聚四氟乙烯 編輯
聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的，用以分散反應熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26 kg f/cm2壓力下進行，可用無機_的過硫酸 鹽 、有_機_過氧化物為引發(fā)_劑 _，也可以用氧化還原引發(fā)_體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kj。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑 _，例如全氟辛酸 或其鹽 類。聚四氟乙烯的聚合方法包括本體聚合、溶_液聚合、懸浮聚合和乳液聚合（亦稱分散聚合）等，工業(yè)生產(chǎn)中主要采用懸浮聚合和乳液聚合。
國家標準/聚四氟乙烯 編輯
gb 5477-1985聚四氟乙烯材料命名
gb 7136-1986通用型模壓用聚四氟乙烯樹脂
gb 8329-1987聚四氟乙烯樹脂細粒模壓粉
gb/t 11990-1989糊狀擠塑用聚四氟乙烯樹脂
gb/t 8329-1987聚四氟乙烯樹脂細粒模壓粉
gb/t 10904-1989填充聚四氟乙烯導軌軟帶
gb/t 10905-2008填充聚四氟乙烯導軌軟帶技術條件
gb/t 13404-2008管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片
gb/t 15700-1995聚四氟乙烯波紋補償器通用技術條件
gb/t 17737.2-2000射頻電纜第2部分：聚四氟乙烯(ptfe)絕緣半硬射頻同軸電纜分規(guī)范
gb 33001-1985聚四氟乙烯管材
gb 33002-1985聚四氟乙烯板材
安 全性/聚四氟乙烯 編輯
危險性
健康危害：本品基本無毒，但聚四氟乙烯的熱解物組分，含量和毒性常隨著加熱溫度的升高而增加和增高。吸入熱分解產(chǎn)物可引起中毒。中毒輕者表現(xiàn)為發(fā)_熱和“感冒樣”癥狀；重者出現(xiàn)呼吸道刺激癥狀，出現(xiàn)化學性支氣管炎、肺炎，甚至發(fā)_生肺水腫及心肌損害等。長期低濃度接觸其熱解產(chǎn)物者，常出現(xiàn)頭痛、頭昏、失眠、惡夢、記憶力減退、乏力、腰酸 背痛等。
燃爆危險：本品可燃。
急救措施
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī) 。
消防措施
危險特性：粉 體與空氣可形成爆炸性混合物，當達到一定濃度時，遇火星會發(fā)_生爆炸。受熱分解放出有_毒的氟化物氣體。
有_害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氟化氫。
滅火方法：盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑 _：霧狀水、泡沫、干粉 、二氧化碳、砂土。
泄漏應急處理
隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿一般作業(yè)工作服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安 全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。
上海霆爾塑化運費說明
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★如貴公司急需原料生產(chǎn)，我司可派專車專人送貨上門
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