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陳小博(先生)
pps美國(guó)泰科納10
pps塑料物理性能
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1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有_金屬響聲,透光率僅次于有_機(jī)_玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有_優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。
2、強(qiáng)度一般,剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂;不耐苯 、汽油等有_機(jī)_溶_劑 _;長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260度,在400度的空氣或氮?dú)庵斜3址(wěn)定。通過添加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,可以使沖擊強(qiáng)度大為提高,耐熱性和其它機(jī)_械性能也有_所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%,適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。
pps塑料成型性能
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1、無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。
2、流動(dòng)性介于abs和pc之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大,流道應(yīng)短。
應(yīng)用范圍一般可應(yīng)用于制造pps管、pps板材等材料,多用于建筑、家居方面
pps塑料pps塑膠原料的概念
pps是分子主鏈上含有_苯 硫基的熱塑性工程塑料,屬聚醚類塑料。它是于1968年在美國(guó)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn),工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有_溶_液聚合法和自縮聚法。pps的分子結(jié)構(gòu)可看出,它是以苯 環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的高聚物,分子鏈規(guī)整體性強(qiáng),由剛性苯 環(huán)與柔性硫[1]醚鏈連接起來的主鍵具有_剛?cè)嵯酀?jì)的特點(diǎn),因此pps可以結(jié)晶,熔點(diǎn)高;其次,由于苯 環(huán)與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和,經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基,或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián),使得熱、氧穩(wěn)定性十分突出;第三,由于硫原子的極性被苯 環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛,使pps呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點(diǎn),因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出;第四,由于pps與眾多聚合物和添加劑 _有_良好的相容性,可以采用多種手段進(jìn)行改性,以提高其力學(xué)性能和其它性能。
pps塑膠原料的特性
用玻璃纖維增強(qiáng)后的熱性能指標(biāo)更高,它的最高連續(xù)使用溫度達(dá)400度,pps的熱穩(wěn)定性優(yōu)良,加熱至500度時(shí)重量損失不明顯,至700度時(shí)才會(huì)完全降解,它的力學(xué)性能隨溫度的升高下降很少,在232度經(jīng)5000h的熱老化后,其抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度還能保持50%以上。pps的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度卻很低,因此在受力構(gòu)件中使用pps通常加入添加劑 _,如玻纖、碳纖、填料等來增強(qiáng)其力學(xué)性能,pps通過這種改性后,主要力學(xué)性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強(qiáng)度均有_大幅度提高,伸長(zhǎng)率卻有_下降,改性后的pps能在長(zhǎng)期負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,在低于175度時(shí)不溶_于任何已知的有_機(jī)_溶_劑 _,pps與一般有_機(jī)_溶_劑 _接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。
pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀?nbsp; 環(huán)和硫原子交替排列組成,本身具有_阻燃作用,無須加入阻燃劑 _就可以達(dá)到ul-94-vo級(jí)水平。它的極限氧指數(shù)可達(dá)44%-53%,與pvc相近,是一種自熄性塑料,pps對(duì)紫外線、射線等也很穩(wěn)定,在照射時(shí)不會(huì)表面發(fā)_粘或分解的現(xiàn)象。
pps的主要不足是韌性較差,沖擊強(qiáng)度較低,熔體粘度不夠穩(wěn)定等。
pps的主要用途
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pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤(rùn)滑性,化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性,阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲(chǔ)存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等,在機(jī)_械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域,如制作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。
物料性能
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有_金屬響聲,透光率僅次于有_機(jī)_玻璃,著****耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好 。有_優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。
2、強(qiáng)度一般剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂;不耐苯 、汽油等有_機(jī)_溶_劑 _;長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260度 ;在400度的空氣或氮?dú)庵斜3址(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,可以使沖擊強(qiáng)度大為提高耐熱性和其它機(jī)_械性能。密度增加到1.6-1.9,成型收縮率減小到0.15-0.25% 適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。
3、 成型性能好,無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。
4、流動(dòng)性介于abs和pc之間。凝固快、收縮小、易分解,應(yīng)用范圍 一般可應(yīng)用于制造pps管、pps板材等材料,多用于建筑、家居方面。
pps塑料特性應(yīng)用
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pps塑料特性
(1)一般性能:pps為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物,純pps的相對(duì)密度為1.3,但改性后會(huì)增大。pps有_吸水率極小,一般只有_0.03%左右。pps的阻燃性好,其氧指數(shù)高達(dá)44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純pvc的氧指數(shù)為47%、psf為30%、pa66為29%、mppo為28%,pc為25%)。
(2)機(jī)_械性能:純pps的機(jī)_械性能不高,尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度,由27j/m增大到76j/m,增大3倍;拉伸強(qiáng)度由6mpa增大到137mpa,增大1倍。pps的剛性很高,在工程塑料中少見。純pps的彎曲模量可達(dá)3.8gpa,無機(jī)_填充改性后可達(dá)到12.6gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的ppo僅為2.55gpa,pc僅為2.1gpa。
pps在負(fù)荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量?jī)H為0.04g,填充f4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善;pps還具有_一定的自潤(rùn)性。pps的機(jī)_械性能對(duì)溫度的敏感性能小(3)熱學(xué)性能:pps具有_優(yōu)異的熱性能,短期可耐260,并可在200~240下長(zhǎng)期使用;其耐熱性與pi相當(dāng),僅次于f4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。
(4)電學(xué)性能:pps的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;pps的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。pps常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。
(5)環(huán)境性能:pps的最大特點(diǎn)之一為耐化學(xué)腐蝕性好,其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于f4;pps對(duì)大多酸 、酯、酮 、醛 、酚及脂肪烴、芳香烴、氯 代烴等穩(wěn)定,不耐氯 代聯(lián)苯 及氧化性酸 、氧化劑 _、濃硫酸 、濃硝酸 、王水、過氧化氫及次氯 酸 鈉等。pps的耐輻射性好。除此之外,pps具有_比尼龍更好的耐熱性能,尺寸穩(wěn)定性良好,耐油性和耐藥性俱佳。
pps塑料應(yīng)用范圍
(1)汽車工業(yè):pps用于汽車工業(yè)占45%左右,主要用于汽車功能件,點(diǎn)火器,加熱器,溫控器,燈座,軸承;如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。
(2)機(jī)_械工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,具體有_泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。
(3)紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。
(4)薄膜/絕緣紙:用于電機(jī)_絕緣材料。
pps塑料加工方法
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pps塑料加工特性
樹脂廠商提供的pps為一種相對(duì)質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉 末,這種純pps無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的pps,必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)pps的熔融指數(shù)可大一些,但不能大于200。
pps的交聯(lián)方法有_熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種,以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350,低于150不發(fā)_生交聯(lián),高于350發(fā)_生高度交聯(lián),反而導(dǎo)致加工困難。
化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑 _,具體的品種有_氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲 氧基甲 基三聚氰 酰胺 、過氧化氫、堿 金屬或堿 土金屬的次氯 酸 鹽 等。
pps雖有_交聯(lián),但流動(dòng)性下降不多;因此,廢料可重復(fù)使用三次;pps本身具有_脫模性,可不必加入脫模劑 _;pps經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204,時(shí)間30min。
pps塑料其他方法
(1)注塑:可采用通用注塑機(jī)_,玻璃纖維增強(qiáng)pps的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純pps為280~330,40%gfpps為300-350;噴嘴溫度,純pps為305,40%gfpps為330;模具溫度120-180;注塑壓力,50-130mpa。
(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī)_,工藝為:加料段溫度小于200;料筒溫度300-340,連接體溫度320-340,口模溫度300-320。
(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純pps為360左右15min,gfpps為380左右20min;模壓壓力為10~30mpa,冷卻到150脫模。
(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉 熱噴混合法,都是將pps噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;pps的涂層處理溫度在300以上,保溫30min。
pps的應(yīng)用:
在機(jī)_械工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域當(dāng)使用尼龍(pa)、聚甲 醛 (pom)、聚對(duì)苯 二甲 酸 乙二脂(pet)和聚砜(psu)都有_缺陷式不能達(dá)到技術(shù)要求,而使用聚酰亞胺 (pi)聚醚醚酮 (peek)和聚酰胺 -酰亞胺 (pai)又價(jià)格太高,選擇使用pps應(yīng)是較理想的工程塑料。
1、機(jī)_械工業(yè):機(jī)_械工業(yè)中特別運(yùn)用于在高濕、強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下的部件制備。用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,具體有_如:泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪、滑輪、風(fēng)扇、流量計(jì)部件、法蘭盤、萬向頭、計(jì)數(shù)器、水準(zhǔn)儀等。
2、電子電器:pps用于電子電器工業(yè)可占30%,它適合于環(huán)境溫度高于200的高溫電器元件;可制造發(fā)_電機(jī)_和發(fā)_動(dòng)機(jī)_上的點(diǎn)涮、電涮托架、啟動(dòng)器線圈、屏蔽罩及葉片等;在電視機(jī)_上,可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等;在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體,集成電路載體;利用高頻性能,制造h級(jí)繞線架和微調(diào)電容器等。微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達(dá)殼、電磁調(diào)節(jié)盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調(diào)電容器、保險(xiǎn)絲支架、收錄機(jī)_、磁療器等零部件。還應(yīng)用于精密儀器:電腦、計(jì)時(shí)器、轉(zhuǎn)速器、復(fù)印機(jī)_、照相機(jī)_、溫度傳感器以及各種測(cè)量?jī)x表的殼體和部件。
3、汽車工業(yè):pps用于汽車工業(yè)占45%左右,主要用于汽車功能件;點(diǎn)火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險(xiǎn)杠、風(fēng)扇、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座的零部件。可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。
4、家用電器:熱風(fēng)筒、卷發(fā)_器、干發(fā)_器、燙發(fā)_器、微波爐、咖 啡 煲、干衣機(jī)_、電熨斗、電飯煲等的防護(hù)涂層和零部件。
5、化學(xué)工業(yè):pps具有_優(yōu)良粘接性和耐蝕性,極宜作化工設(shè)備的襯里。
四、物料干燥工藝
溫度:100~105
時(shí)間:3hr
2、注塑成型工藝
1)模具溫度:60-80
2)料筒溫度:前段:220~260中段:290~310后段:300~320
噴嘴:290~300
3)注塑壓力:60~70mpa4)注塑速度:中速
5)注塑時(shí)間:根據(jù)制件的大小確定,以制件充滿模具,且表面基本冷卻定型為佳
上海霆爾塑化運(yùn)費(fèi)說明
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★如貴公司急需原料生產(chǎn),我司可派專車專人送貨上門
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★本公司原料售后的注塑加工由客戶負(fù)責(zé),如需幫助,我公司工程部將竭盡所能與您共同協(xié)商處理
★塑膠原料一般情況是25kg/袋(一般是整袋整賣),特殊的有_20kg/袋。一般情況我們隨時(shí)可以發(fā)_貨。如有_急單,請(qǐng)?jiān)跁r(shí)間告之我們。發(fā)_貨之后我們會(huì)在你給的郵箱里留快遞單號(hào)(物流單號(hào))請(qǐng)及時(shí)查收!如客戶需要發(fā)_其他的物流和快遞請(qǐng)告之我們
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