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進(jìn)口peek棒簡(jiǎn)介：

1：耐高溫 美國(guó)ul認(rèn)證長(zhǎng)期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時(shí)，仍可保持極好的機(jī)械性能

本色peek板

2：耐磨損 在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，peek聚合物及其復(fù)合材料都有極佳的耐磨損性能。

3：自潤(rùn)滑 具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。

4：耐腐蝕 不溶于普通溶劑，對(duì)各種有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。

5：高強(qiáng)度 在塑料中具有最好的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。

6：易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件�？蛇M(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。

7：耐水解 在溫度超過(guò)250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，peek制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的性能下降。

8：阻燃性 在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的peek樣片的可燃性等級(jí)為ul94 v-0級(jí)。 9：低煙無(wú)毒 燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。

10：電氣性能 在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。

11：抗輻射性，具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。

12：尺寸穩(wěn)定 peek板缺點(diǎn)：注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高，相對(duì)于金屬材料強(qiáng)度有些低。

型號(hào)和顏色：

1、peek-1000 （褐灰色）

使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 peek 級(jí)別中韌性最好，抗沖擊最佳。 peek-1000 可以使用最方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 y 射線），并且制造 peek-1000 的原材料成分符合歐盟及美國(guó) fda 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在【敏感詞】國(guó)人都懂的療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。

2、peek-hpv （黑色） 加入 ptfe 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 peek-hpv 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。

3、peek-gf30 （褐灰色） 該材料填充了 30％ 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料，比 peek-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 peek-gf30 作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。

4、peek-ca30 （黑色） 該材料填充 30％ 碳纖維增強(qiáng)，比 peek-gf30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 peek 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。