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【peek板】

英文名稱polyetheretherketone；中文：聚醚醚酮    ；當(dāng)溫度達(dá)到260度之前該材料都具有極好的介電性能。并能抵抗能量射線照射。peek是由4，4‘-二氟二苯  甲  酮    與對苯  二酚在堿  金屬碳酸  鹽  存在下，以二苯  砜作溶劑  進(jìn)行縮合反應(yīng)制得的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料。

一、peek板簡介：

peek板它屬耐高溫?zé)崴苄运芰希�具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（162℃）和熔點(diǎn)（358℃），負(fù)載熱變型溫度高達(dá)332℃（30％玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號），可在260℃長期使用，與其他耐高溫塑料如pi、pps、ptfe、pai、ppo等相比，使用溫度上限高出近60℃；peek樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；peek樹脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時的彎曲強(qiáng)度達(dá)24mpa左右，peek板在260℃彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有15～19mpa；peek樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，只有濃硫酸  能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)；peek板樹脂的韌性好，對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；peek樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，peek板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；peek樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，peek還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，peek板具有優(yōu)秀的綜合性能，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為最通用的高級塑料。

編輯本段

二、peek板12個主要特性：

1：耐高溫

美國ul認(rèn)證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時，仍可保持極好的機(jī)械性能2：耐磨損

在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，peek聚合物及其復(fù)合材料都有極佳的耐磨損性能。

3：自潤滑

具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸  堿  等介質(zhì)中長期工作。

4：耐腐蝕

不溶于普通溶劑  ，對各種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)試劑  ，都具有良好的抗腐蝕性能。

5：高強(qiáng)度

在塑料中具有最好的力學(xué)強(qiáng)度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。

6：易加工

可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。

7：耐水解

在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，peek制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降。

8：阻燃性

在不使用任何添加劑  的情況下，1.45㎜厚度的peek樣片的可燃性等級為ul94v-0級。9：低煙無毒

燃燒時煙霧和毒氣量特別低。

10：電氣性能

在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。

11：抗輻射性

具有極強(qiáng)的抗高劑  量γ射線輻射的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。

12：尺寸穩(wěn)定

三、peek板加工缺點(diǎn)：

注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高，相對于金屬材料強(qiáng)度有些低。

四、peek板的4款型號/及顏色：

1、peek-1000（褐灰色）

peek(2張)

peek-1000使用純的聚醚醚酮    樹脂為原料制造，在所有peek級別中韌性最好，抗沖擊最佳。peek-1000可以使用最方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和y射線），并且制造peek-1000的原材料成分符合歐盟及美國fda關(guān)于食品硬性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)  療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。

2、peek-hpv（黑色）

加入ptfe、石墨和碳纖維的結(jié)果，使peek-hpv成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。

3、peek-gf30（褐灰色）

該材料填充了30％玻璃纖維的增強(qiáng)級塑料，比peek-1000有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負(fù)荷。如采用peek-gf30作為滑動件，應(yīng)仔細(xì)檢驗其適應(yīng)性，因為玻璃纖維刮傷配合面。

4、peek-ca30（黑色）

該材料填充30％碳纖維增強(qiáng)，比peek-gf30有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的peek塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性-更快地從軸承表面散熱。