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pbt 美國(guó)ge 357  線軸

pbt:聚對(duì)苯  二甲  酸  丁二醇酯

pbt歷史

pbt早是德國(guó)科學(xué)家p.schlack于1942年研制而成，之后美國(guó)celanese公司（現(xiàn)為ticona）進(jìn)行工業(yè)開發(fā)，并以celanex商品名上市，于1970年以30％玻璃纖維增強(qiáng)塑料投放市場(chǎng)，商品名為x-917，后改為celanex。1971年eastman公司推出了有玻璃纖增強(qiáng)璉和不增強(qiáng)的產(chǎn)品，商品名tenite(ptmt)；同年ge公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品，有不增強(qiáng)、增強(qiáng)和自熄性的三個(gè)品種。隨后世界廠商德國(guó)basf、bayer、美國(guó)ge、ticona，日本toray、三菱化學(xué)，臺(tái)灣新光合纖、長(zhǎng)春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列，全球生產(chǎn)廠商共計(jì)三十余家。

pbt理化特性

pbt為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩

ccp pbt

擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1％，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿  類、酸  類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高�？梢栽�140℃下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。

pbt燃燒鑒別

不易燃燒，燃燒時(shí)無液體流下，離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅，（相似于pc）

pbt加工工藝

pbt又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會(huì)加入添加劑  ，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于pbt具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等，而pbt產(chǎn)品又與pps、pc、pom、pa等共稱為五大泛用工程塑料。

pbt 結(jié)晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02％。

pbt的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定

pbt的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性pbt性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)pbt進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占pbt的70％以上。

1 pbt的工藝特性

pbt具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％。

pbt熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)pbt熔體流動(dòng)性影

pbt

響是明顯。

pbt在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。

pbt成型制品各向異性。pbt在高溫下遇水易降解。