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kaimeng electropolishing series

凱盟電解拋光系列

電解拋光液（km0306）

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本品以高分子化合物為主光劑  、輔以添加優(yōu)質(zhì)緩蝕劑  、絡(luò)合劑  與導(dǎo)電離子促進(jìn)劑  調(diào)配而成。無色透明、無味、

不含傳統(tǒng)鉻酸  ，符合當(dāng)今環(huán)保要求，能通過sgs 檢驗(yàn)和gmp 認(rèn)證，符合rohs 法令及fda 食品認(rèn)證法規(guī)，節(jié)省

環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。對(duì)食品生產(chǎn)和醫(yī)  療器械用不銹鋼工件有特殊光亮和環(huán)保處理功效。

本品適用于不銹鋼sus300 系列（如sus301、303、304、316 等）奧氏體、sus200 系列（如sus201、202）不

銹鋼和馬氏體（俗稱不銹鐵）3cr13、2cr13、sus430 等材料的電解拋光，且有獨(dú)特的拋光效果。通用性非常

強(qiáng)，使用極其方便。

特性與優(yōu)點(diǎn)

· 電解拋光可達(dá)鏡面級(jí)光澤，拋光后產(chǎn)品表面可達(dá)ra0.2~0.5μ,并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕

能力。拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。

· 電解拋光消耗電流小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1 倍以上

· 拋光液使用時(shí)間長(zhǎng)，易于維護(hù)管理，掌握好拋光液的比重即可很好的控制生產(chǎn)。

· 電解拋光可以拋光機(jī)械拋光無法達(dá)到的金屬表面，例如凹坑、復(fù)雜零件、細(xì)絲、薄膜、網(wǎng)狀物體等。

· 電解拋光能非常的效地去除微觀毛刺，得到很好的平整度，且相對(duì)機(jī)械拋光能保持長(zhǎng)久的光潔度

與表面平整度。

開槽方法：

工藝條件指標(biāo)范圍

磷酸  （含量85％ρ1.69) 73％(wt)

硫酸  (cp 級(jí)98％ ρ1.84) 24％(wt)

km0306 光亮劑  3％(wt)

東莞市凱盟表面處理技術(shù)有限公司

中國(guó)廣東省東莞市謝崗鎮(zhèn)曹樂工業(yè)區(qū)

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. 隨著產(chǎn)品的不斷研究與發(fā)展,這里顯示的產(chǎn)品資料會(huì)改變.產(chǎn)品的典型數(shù)據(jù)亦會(huì)改變,不再另行通知

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典型性質(zhì)

使用方法

· 初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安  全數(shù)據(jù)msds 說明,無經(jīng)驗(yàn)者請(qǐng)?jiān)趯�業(yè)人士指導(dǎo)下使用。

· 加熱電解液至60-70℃，把鉛板掛在陰極，需電解拋光的工件用適宜的掛具固定在陽(yáng)極且保持工件與陰

極相對(duì)，然后調(diào)整電壓在2~15v 左右，拋光3~5 分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。電解拋光液初次使用宜

選用較大的電壓和電流.以使溶液老化.至電解液出現(xiàn)微綠色,表明已有一定量的鎳、鉻離子溶入電解液中，此

時(shí)拋光效果為佳。

工藝流程

化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸  洗——漂水——電解拋光——漂水——中和(1~5％氫氧化鈉/碳酸  鈉溶液)----

漂水-----晾干或烘干（注：可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序）

槽液維護(hù)及補(bǔ)加

· 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件攜帶過多水份有可能造成拋

光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻    點(diǎn),局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。

· 長(zhǎng)時(shí)間不通電情況下，應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸  液。

· 由于溶液中含有硫酸  ，因此當(dāng)槽液閑置待機(jī)狀態(tài)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施予以遮蓋防止硫酸  吸收空氣中

的水份致使溶液密度降低而出現(xiàn)品質(zhì)異常。

· 在電解拋光過程中,作為陽(yáng)極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素  不斷轉(zhuǎn)達(dá)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而非

在陰極沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以有機(jī)鹽  的

形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部，為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。

· 在拋光槽運(yùn)行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件

攜帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開槽狀態(tài)。

· 該拋光液在未拋光前原始比重為1.70,在拋光槽運(yùn)行過程中,拋光液的比重應(yīng)控制在1.67~1.73 的范圍內(nèi).

拋光液比重和粘度過高,說明拋光液含水量不足(此時(shí)應(yīng)補(bǔ)加適量純水和磷酸  來調(diào)整);反之,拋光液比重過低,

凱盟電解拋光液km0306 典型數(shù)據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

密度（25℃） 1.72±0.03 比重計(jì)

外觀無色透明液體目視

ph 值<1 ph 試紙

使用溫度50~90℃ 最佳60~70℃

陽(yáng)極電流密度a/dm2 6~25 最佳15~18

陰極面積:陽(yáng)極面積(2~3)：1

陰極離陽(yáng)極的距離大于70~250mm

東莞市凱盟表面處理技術(shù)有限公司