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醇酸  調(diào)和漆是由同醇酸  樹(shù)脂、顏料、體質(zhì)顏料、催干劑  以及溶劑  等加工而成的，色澤較好，可用作室外面漆。

施工參考：

1、使用前必須將漆攪勻，如發(fā)現(xiàn)粗粒、結(jié)皮應(yīng)過(guò)濾。

2、用x-6醇酸  稀釋劑  調(diào)整施工粘度。

3、刷涂、空氣噴涂均可。

4、底材應(yīng)清理干凈，無(wú)浮灰，油污，蠟質(zhì)等，如果底漆或底材太光滑須用細(xì)砂紙打磨均勻。

5、如果涂刷兩遍，可在第一遍表干后實(shí)干前或完全干透后用120目砂紙打磨均勻方可涂刷。

6、剩余的油漆應(yīng)以少量稀釋劑  覆蓋，并及時(shí)封口，防止結(jié)皮。

工業(yè)防腐油漆一般在苛刻的腐蝕環(huán)境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。防腐油漆使用壽命更長(zhǎng)，可適應(yīng)更苛刻的環(huán)境。

工業(yè)防腐漆的作用：

1、屏蔽作用

防腐油漆漆膜阻止腐蝕介質(zhì)和材料表面接觸；隔斷腐蝕電池的通路，增大了電阻。如環(huán)氧煤瀝青漆、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆、氯  磺化聚乙烯漆、聚脲、丙烯酸  聚氨酯漆等。防腐油漆片狀顏料能屏蔽水、氧和離子等腐蝕因子透過(guò)。樹(shù)脂和顏料形成的涂層延長(zhǎng)腐蝕介質(zhì)滲入的途徑，從而提高涂層的防腐蝕能力。

2、緩蝕作用

防腐油漆某些顏料，或其與成膜物或水分的反應(yīng)產(chǎn)物，對(duì)底材金屬可起緩蝕作用（包括鈍化），如磷化底漆、磷化、鍍鋅鍍鉻、環(huán)氧磷酸  鋅底漆等。

3、陰極保護(hù)作用

防腐油漆漆膜的電極電位較底材金屬低，在腐蝕電池中它作為陽(yáng)極而“犧牲”，從而使底材金屬（陰極）得到保護(hù)。如環(huán)氧富鋅、無(wú)機(jī)富鋅、涂膜鍍鋅、噴鋅、噴鋁。防腐油漆在鋅粉  顆粒之間以及底材和鋅粉  之間保持直接接觸。當(dāng)水分浸入涂層時(shí)，就形成了由鋅粉  和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動(dòng)，從而使底材受到陰極保護(hù)。