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海綿鐵工藝比較： 直接還原工藝根據(jù)使用還原劑的不同，可分為兩大類；使用氣體還原劑的氣基直接還原法和使用固體還原劑的煤基直接還原法。 氣基直接還原法，主要分布在中東、南美等天然氣資源豐富的地區(qū)，這些地區(qū)以電爐短流程為主的鋼鐵工業(yè)也得到迅猛發(fā)展。代表工藝為豎爐法、，反應(yīng)罐法和流態(tài)化法。煤基直接還原法，主要分布在南非、印度、東亞、南亞、新西蘭等地，天然氣資源有限，但有優(yōu)質(zhì)的鐵礦資源和豐富的煤炭資源。海綿鐵價(jià)格 我國(guó)從能源儲(chǔ)量和合理利用考慮，還不能為冶金工業(yè)生產(chǎn)提供足夠的天然氣，即使有氣可用，成本也太高，生產(chǎn)一噸直接還原鐵（海綿鐵），若用天然氣要400-500m3，天然氣部分的成本就占600-800元；若用煤氣，要1600m3，煤氣成本1600元。因此氣基直接還原無法考慮。目前在國(guó)內(nèi)使用的工藝有隧道窯工藝、回轉(zhuǎn)窯工藝和倒焰窯工藝三種，均為煤基還原法。海綿鐵價(jià)格 倒焰窯在我國(guó)發(fā)展較早，其特點(diǎn)有：投資少、上馬快、成本低、規(guī)模靈活、操作簡(jiǎn)單、對(duì)原料要求低，但其產(chǎn)品質(zhì)量差且不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低、能耗高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作環(huán)境差、環(huán)境污染嚴(yán)重、裝備水平落后、全人工操作，無機(jī)械化可言，但因其投資少還有一些小型企業(yè)在使用。但國(guó)家不提倡使用，屬于淘汰取締的工藝。海綿鐵價(jià)格 隧道窯工藝具有工藝成熟可靠、投資少、見效快、成本低、產(chǎn)品品位高且穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低、對(duì)原料的要求不苛刻、規(guī)模靈活、填充系數(shù)高,等優(yōu)點(diǎn)。但也存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大、機(jī)械化程度較低的缺點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)有十幾家直接還原鐵（海綿鐵）廠在使用。在國(guó)內(nèi)屬成熟可靠使用最多的工藝。海綿鐵價(jià)格 海綿鐵具有較好的還原活性和高比表面積，作為水除氧劑的海綿粒度為2-5mm，孔隙率極高，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成fe3o4,從而達(dá)到除氧目的。反應(yīng)產(chǎn)物為不易溶于水的絮狀沉淀，被攔截下來，用一定強(qiáng)度的反洗水可以沖洗干凈.

　　特點(diǎn)

1.使用幫命長(zhǎng)、無毒、不污染環(huán)境，出水含氧量穩(wěn)定在0.05mg/l以下，完全符合國(guó)家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(gb1576-2001)要求。

　　2.常溫運(yùn)行，無需加熱，運(yùn)行成本低，克服了熱力除氧，真空除氧須加熱耗能的缺點(diǎn)。

　　3.用量少，一般情況下除氧劑消耗量1噸水為10g。

　　4.反洗頻率低，再生效果好。

　　工作環(huán)境

       處理水量：4-50t/h 反洗強(qiáng)度：16-21l/m2

　　反洗間隔：24h 工作溫度：5-80℃

　　除氧速度：15-18m/h 處理前溶氧含量：6-8mg/l

　　工作壓力：0.15-0.5mpa 處理后溶氧含量：0.03-0.05mg/l