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壓鑄鋁、鎂、鋅合金制品時，通常在高溫下模壓成型完成，由于長期的高溫模壓成型致使代金屬合金成份中的一些潤滑油份、化學(xué)成份及脫模劑  殘留物等，經(jīng)高溫后就會焦化成頑固污漬附著在壓鑄模具表面上，形成的高溫焦化積碳污垢。要想清除壓鑄模具中的這些頑固積碳，一直是一件極為麻    煩的煩心事。處理不好往往將模具損傷直接造成大量原材料浪費(fèi)及人工成本的上升。對此我司開發(fā)的新型lb103壓鑄模具清洗---壓鑄模具洗模水產(chǎn)品是一款完全不需任何輔助工具，分分鐘就能徹底清除附著在壓鑄模具表面的各類頑固污垢的產(chǎn)品。具體介紹如下：

一、壓鑄模具洗模水的性質(zhì)用途：

1、lbx-103洗模水為高品質(zhì)壓鑄模具積碳清洗專用產(chǎn)品。對壓鑄模具表面積碳、脫模劑  殘留、油漬污垢、鋁合金殘?jiān)�能分分鐘搞定，不需輔助工具瞬間內(nèi)完成清除、溶解、軟化分離開模具；操作使用方便、對模具沒有損傷、延長模具壽命、提高生產(chǎn)效率。

二、壓鑄模具洗模水產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)：

1、高溫模具或常溫模具直接清洗，短時間內(nèi)完全清除溶解軟化壓鑄模具表面上鋁合金渣、模具積碳及模具殘留污垢物質(zhì)。清洗后的模具干凈光亮如新，即能提高產(chǎn)品品質(zhì)，又能提高生產(chǎn)郊率。

2、此產(chǎn)品為高濃縮水溶性混合性液體，可依照模具污染程度，適當(dāng)?shù)募铀�稀釋使用，非常�?jīng)濟(jì)實(shí)用，直接能降低生產(chǎn)成本，各類油污或輕度的鐵銹亦可以清除。

三、壓鑄模具洗模水使用方法：

1、直接清洗法：請使用少量的原液或稀釋液直接涂抹或倒在高溫的模具上，讓洗模水對模具積碳反應(yīng)2--3分鐘后模具積碳及各污垢物就會自動軟化游離開模具，當(dāng)在洗模水沒有干之前，立即用清水沖洗模具即刻干凈，若模具上的洗模水干了再沖水，模具的積碳污垢物又會粘回在模具表面，用水就清洗不下來，熱模清洗模溫在90度以上效果較佳。常溫下清洗時見模具積碳污垢完全溶解軟化后再直接沖水清洗干凈即可。

2、浸泡清洗法：槽池內(nèi)盛裝原液或稀釋液，常溫模具清洗最好建議將洗模水加溫約占60℃以上后，將常溫冷模具浸泡于洗模水中2—3分鐘�；蛞愿邷啬＞咧苯油度氤�溫的洗模水溶液中，浸泡2—3分鐘；常溫冷模具浸泡清洗視模具積碳嚴(yán)重程度適當(dāng)將浸泡時間延長，當(dāng)積碳污垢完全軟化溶解后，用水沖洗干凈即可。用水清洗后，須用氣將模腔中水份吹干保養(yǎng)或投入生產(chǎn)。

四、壓鑄模具洗模水產(chǎn)品的使用注意事項(xiàng)：

1、本品為堿  性溶液，作業(yè)時請戴膠手套。

2、如果手或皮膚沾到溶液時，請即用大量流動清水沖洗干凈。

3、鋁材質(zhì)模具不可以使用。

4、對于特殊處理過的模具光面需進(jìn)行相應(yīng)測試后方可使用。

五、壓鑄模具洗模水包裝規(guī)格：

1、lbx103壓鑄模具洗模水包裝為20公斤桶裝。