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不銹鋼酸  洗鈍化液 

用　　途： 能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力,延長工件的使用壽命 

一、適用范圍：

        a.“不銹鋼酸  洗鈍化液”主要適用于方便浸泡的中小型不銹鋼工件(工件體積小于3立方米以下時建議使用,大于3立方米或批量較小建議用鈍化膏) 

       b.適合于批量多,產(chǎn)量大的工件加工,更節(jié)省成本.

      c.有特殊要求一定要浸泡鈍化的工件. 作用:能有效提高不銹鋼的抗腐蝕能力,延長工件的使用壽命. 適合的材料:適用于所有300系列不銹鋼.處理后表面銀亮色

二、優(yōu)點: 

     1.可以處理加工后不銹鋼表面有掛灰或表面呈灰色的工作，處理后表面變銀白色。

    2.不銹鋼鈍化液使用更簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動強度.并無需特定的加工設(shè)備和嚴格的加工條件. 

    3.鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑  ，不會分解、不沉淀、運輸方便，保存期三年，隨用隨取.

 三、使用面積:

    1公斤鈍化液在處理表面積50~70平方米范圍內(nèi)藥液成份不會損失. 

四、使用方法: 

    1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(可采用洗潔精+滾筒拋光清洗、白電油、天那水等或用我司”常溫中性清洗劑  ”直接清洗)、機械拋光件先除臘（可采用我司“通用型除臘清洗劑  ”），沖水確保表面干凈 

    2.泡入鈍化液，原液使用。建議浸泡時間為30~60分鐘，時間上用戶可根據(jù)自己所需要的顏色程度自己撐控.

   3.清水(不可用污水或自然水)沖洗,沖凈工件表面鈍化 

   4. 中和(ph9~12)的氫氧化鈉水5分鐘 (對于結(jié)構(gòu)簡單無孔或螺紋的工件可視情省略)

   5.最后用氯  離子含量小于25ppm的清水(純凈水或過濾器過濾的水)浸泡漂洗1~3分鐘。 

   6.烘干. 烤箱約為15分鐘,100度.檢驗標準是表面無水跡. 

   7.將廢水集中處理,加堿  性石灰水或氫氧化鈉等中和,使ph值接近7時再排放.對環(huán)境無影響

. 五、效果: 

     1.可將經(jīng)氧化處理后的工件去氧化皮,工件呈漂亮銀白色，不改變工件尺寸,提高表面質(zhì)量。 

     2.提高不銹鋼耐腐蝕性，鈍化膜的擊穿電位比未處理時約可提高幾百毫伏，并能通過國家統(tǒng)一規(guī)定的“藍點法”檢驗，30秒鐘不出現(xiàn)藍點。

    3.,300系列材料符合日本工業(yè)標準測試大于500小時. 

六、環(huán)保性能 

     1.鈍化液不含有害物資,有sgs檢測證書。 

    2.廢水中和處理后可直接排放,對環(huán)境無影響

七.注意事項 

    1 鈍化液作業(yè)必須在室外或通風良好的室內(nèi)進行。

   2 操作人員必須戴好勞動保護用具后方可進行操作，嚴禁皮膚與鈍化膏液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。

   3 鈍化處理所用的容器和工具都應專用,防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質(zhì).容器應是膠箱或耐腐的不銹鋼. 

   4.對于有盲孔的工件,在清洗時確保藥液清洗干凈,必要時在鈍化水洗后增加中和(ph值為9~12的氫氧化鈉水).時間為5分鐘. "