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1、防銹 性：要求產(chǎn)品清洗后具有工序間防銹的能力

2、低泡性：因?yàn)橐话闶褂玫某�蠟工藝為超聲波清洗，所需要除蠟水一定很低的泡沫高度，預(yù)防因過(guò)多的泡沫影響產(chǎn)品的使用功效

3、穩(wěn)定性：要求產(chǎn)品在高溫下應(yīng)用出不出現(xiàn)沉淀物，分層等不利因素  ，同時(shí)產(chǎn)品要有較強(qiáng)的處理能力

4、無(wú)腐蝕性：因拋光部件一般是光飾制品，對(duì)外表的腐化和光澤度條件很高，所以除蠟水對(duì)各類(lèi)金屬工件無(wú)腐蝕

產(chǎn)品用途：

1、廣泛用于 電鍍、鐘表、工藝品、飾品后之除蠟工藝

2、除蠟水主要是由表面活性劑  、助劑  、緩蝕劑  、助溶劑  等復(fù)合調(diào)配，在常溫，中溫，超聲波、浸洗等工藝中快速、徹底去除各種臘質(zhì)，除油干凈、對(duì)工件無(wú)腐蝕性

3、除蠟水具有對(duì)臘質(zhì)污垢的去除乳化能力以及對(duì)油污的清洗力

使用方法：

a、溶液配制：加水于干凈的槽中 ，加熱35-40度左右，再攪拌緩緩加入所需要的除蠟水，然后在攪拌均勻

b、清洗方式：超聲波      清洗溫度：60-90度（清洗鋅合金、鋁合金控制在60-70度）

                     配比濃度：2-3％                     清洗時(shí)間：1-5分    

c、拋光后的工件------除蠟水-----水洗----化學(xué)除油-----水洗-----點(diǎn)解除油-----水洗----接后工序  

d、當(dāng)污垢太多需更換溶液或清洗槽 表面浮油后加適量的除蠟水，一般更換周期為2-10天不等

包裝及運(yùn)輸：

25/50kg塑膠桶，按一般化學(xué)品運(yùn)輸，輕裝輕卸，防止重壓倒置，貯于于室溫下通風(fēng)處

技術(shù)指導(dǎo):項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè)方法ph值8.5-9.5ph值廣泛試紙外觀透明淺黃色液體目測(cè)粘度100-120mpas因工藝要求而定工藝參數(shù)：比重1.25--1.35使用濃度3％-5％處理溫度加溫65-85度之間處理時(shí)間因工藝要求除蠟水  防銹   去除表面臘質(zhì)