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碳鋼酸 洗液除銹劑

本產(chǎn)品是金屬件電鍍、磷化前使用的除銹劑 。它具有除銹效率高、速度快、耐用時間久，比一般的酸 洗除銹效率提高了1～2倍。能快速去除各種程度的氧化皮，且具有良好的環(huán)保性能。該產(chǎn)品較一般的酸 洗除銹劑 對人體的侵害顯著降低，除銹漂洗水符合工業(yè)廢水排放標準，不污染環(huán)境。

一、主標要技術(shù)指標

1．外觀：褐紅色液體   2．比重（常溫）：1.10～1.20   3．除銹溫度：常溫  4．除銹時間：5～30分鐘，如工件銹蝕嚴重或氧化皮厚度>1.5mm，可適當延長時間。 5．除銹能力：0.5～5m3/kg

二、產(chǎn)品使用方法：

1． 直接將除銹劑 倒入塑料（或其他耐酸 材料）槽中， 2．    液面將工件淹沒即可。  3．需添加其他藥劑 及水。  4．生產(chǎn)中根據(jù)實際情況添加和確定更換周期。一般情況，5．當除銹能力明顯下降時， 6．添加適量的qh-203高效鋼鐵除銹劑 。更換周期的確定一般為添加適量的qh-203高效鋼鐵除銹劑 除銹能力不變。 7．能明顯提高時予以更換。

三、注意事項

1． 除銹池必須耐酸 ，可用聚乙烯塑料板等耐酸 材料制成。 2．     除銹前應(yīng)將工件表面的雜物徹底除盡，以免影響除銹效果。 3．     除銹后的工件應(yīng)迅速用水清洗。 4．   除銹過程中，應(yīng)定期清除廢渣。 5． 操作時宜穿戴棉織品工作服，皮膚不宜直接接觸溶液，當液體濺到眼睛或皮膚應(yīng)及時用清水沖洗。

6、產(chǎn)品用途 

本品廣泛用作金、鐵，鋼，銀、銅、鐵、鎳、鋁、鋅等多種金屬或合金的表面除銹劑 。 

7、包裝及貯運 

30公斤塑料桶裝，貯存溫度：5～25℃    保質(zhì)期2年

四.工藝流程：脫脂→水洗→酸 洗（除銹）→水洗→鈍化（防銹）→水洗→晾干