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王經(jīng)理(先生)
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王經(jīng)理 (先生)
3pe防腐層的主要結(jié)構(gòu)以及防腐的機(jī)理:3pe涂層,他的底層是一個環(huán)氧粉 末,環(huán)氧粉 末一般主要由一些環(huán)氧的樹脂、固化劑 、催化劑 、改性劑 、流平劑 、顏料、觸變劑 等材料來組成的,然后再經(jīng)過一定的混合技術(shù)、熔融并擠出、進(jìn)行研磨、篩分然后加工來制成人,由于它的組分當(dāng)中的環(huán)氧樹脂是含有一種環(huán)氧的基團(tuán)的,所以在3pe的涂層進(jìn)行高溫的加工過程當(dāng)中,其環(huán)氧粉 末里面所具有的固化劑 和它的環(huán)氧樹脂里面所具有的一個環(huán)氧基團(tuán)就會發(fā)生一暄的固化反應(yīng),這種反應(yīng)的后果是可以產(chǎn)生一個輕基或者是酉旨基等活性的基團(tuán),而這些個活性的基團(tuán)就可以和金屬或者是金屬的氧化物結(jié)合,從而形成一個離子鍵,這個離子鍵就可以使它能夠牢固地附著在這個金屬表面。 3pe防腐鋼管的制造方法:管道三層pe防腐結(jié)構(gòu):第一層環(huán)氧粉 末(fbe>100um),第二層膠粘劑 (ad)170~250um,第三層聚乙烯(pe)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
3pe防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)執(zhí)行sy/t0413-2002標(biāo)準(zhǔn),于2002年8月1號起實施。標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主,維卡軟化點定為不小于110℃;外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標(biāo)準(zhǔn)din30670-1991來確定。極大地提高了3pe防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。sy/t0413-2002將3pe防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高,并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量,保證了3pe防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能,并加大了補口剝離強(qiáng)度(即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強(qiáng)度)抽測頻次。
影響鋼管3pe防腐層性能的因素 較多,如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等,控制不好則會導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。
管徑范圍φ60~φ1420,壁厚范圍2.5-18mm之間,這是比較不錯的防腐方法,一般能提高50年的使用壽命,不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期,而且大大節(jié)約了成本,為國家建設(shè)提供了強(qiáng)有力的作用!3pe防腐是最常用的防腐方法,此外還有2pe,2pp,3pp,他們的制造工藝差不多,只是原料不盡相同,這種防腐的特點是制作工藝簡單,防腐效果好,價格低廉,是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法!
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地區(qū):滄州
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