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壓型鋼板在支撐構(gòu)件上的搭接長度：
截面高度＞70,搭接長度375mm
截面高度≤70,坡度＜1/10,搭接長度250mm；坡度≥1/10,搭接長度200mm。
樓承板安裝工藝
　　樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動組織,以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組：
　　第一組負責(zé)運料,包括清料、倒運,直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位,包括起重工為5人；
　　第二組負責(zé)鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組,負責(zé)一個節(jié)間,4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強維護。具體的做法法是：
　　（1）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢�。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
　�。�2）在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出,并注明編號,區(qū)分清楚層、區(qū)、號,用記號筆標明,并準確無誤地運至施工指定部位。
　�。�3）吊運時采用專用軟吊索,以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工,至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。
　�。�4）采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施,防止漏漿。
　�。�5）樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊,再固定兩端頭,最后采用栓釘固定。
（6）加強混凝土養(yǎng)護。