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高強(qiáng)無收縮灌漿料

v 產(chǎn)品簡介

本品是一_種高致密性特種砂漿，性能指標(biāo)符合《水泥基灌漿料》

v 產(chǎn)品特點(diǎn)

1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度≥20ｍａｐ，3天抗壓強(qiáng)度≥40ｍａｐ，28天抗壓強(qiáng)度≥60ｍａｐ。

2、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3、自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4、抗離析：克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

5、抗開裂：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素  裂紋現(xiàn)象。

6、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)５０次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡３０天后強(qiáng)度明顯提高。

7、可冬季施工：允許在－１０度氣溫下進(jìn)行室外施工。

v 產(chǎn)品用途

1、設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿　　2、鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿

3、鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土杯口灌漿　　　　　　4、高速公路、客運(yùn)專線、高速鐵路等支座灌漿

5、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿　　　　6、梁、柱截面加大_等結(jié)構(gòu)改造與加固施工

7、地腳螺栓、結(jié)構(gòu)件錨固灌漿　　　　　　8、鐵路、橋梁支座的迅速搶修與固定灌漿

9、電線桿、圍欄等設(shè)施的搶修與固定灌漿　10、機(jī)場跑道、混凝土路面等壞損搶修工程

11、橋梁、道路伸縮縫灌漿修補(bǔ)　　　　　 12、軌道、軌枕等設(shè)施的錨固與基礎(chǔ)填充

13、有低溫施工要求的土木工程　　　　　 14、有早強(qiáng)、高強(qiáng)要求的土木工程

15、有工期要求和需要搶工期的土木工程

技術(shù)參數(shù)：符合 gb/t50448-2015標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)項(xiàng)目

型號抗壓強(qiáng)度（mpa）豎向膨脹率（％）流動(dòng)度（mm）坍 落 度（mm）推薦用水量最_大_骨料粒徑1d3d28dcgm-1（通用型）25-5040-5565-75≥0.02280-340----13％－15％6-8目cgm-2（加固型）25-5040-5565-75≥0.02----240-2908％－10％豆石cgm-3（超細(xì)型）15-3025-4555-65≥0.02325-340----14％－15％20-38目——7h1d28d——————————cgm-4（超早強(qiáng)型）≥1540-4560-75≥0.02280-340——14％－15％6-8目

注：1.抗壓強(qiáng)度按：《gb177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《gb119-88混凝土外加劑  應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

2.灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用cgm-1或cgm-2；灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用cgm-1或cgm-2；灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用cgm-1或cgm-3型；路面快速搶修，選用cgm-4型。

v 施工前的準(zhǔn)備

1、機(jī)器攪拌：混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)    2、人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干

3、水桶若干                               4、臺(tái)秤若干

5、拌槽                                   6、高位漏斗、灌漿管及管接頭

7、灌漿助推器                             8、模板（鋼模、木模）

9、草袋、巖棉被等                         10、棉紗、膠帶

v 灌漿施工

第_一_步：基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑  j-302混凝土再澆劑  或ec-1表面處理劑  做界面處理。

2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑  等雜物。

3、灌漿前24h基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

第_二步：支模

1、按灌漿施工圖支模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿（推薦901快速堵漏劑  ）、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度，灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

第_三步：灌漿料配制

1、嚴(yán)格按照廠家推薦的用水量加水?dāng)嚢柚辆鶆虻臐{料。

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一_般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，基后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑  、外摻料。

第_四步：灌漿施工方法

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示：

3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

①二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一_側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一_側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

②灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

③在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中，上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。

⑥當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大_時(shí)，灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

第_五步：養(yǎng)護(hù)

1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被，并保持濕潤。

2、冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安  裝，具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”：日最_低氣溫（℃）拆膜時(shí)間（h）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h）-10～096140～572105～15487≥152474、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿料后應(yīng)停24-36小時(shí)，以免壞未結(jié)硬的灌漿層。

v 包裝儲(chǔ)運(yùn)：

1、灌漿料為50kg+0.5kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3、不含有苯  系物、鹵代烴、甲  醛  、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一_般貨物運(yùn)輸。