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一、模具制作:(模具班)    1、按設(shè)計(jì)圖紙要求放樣制作刮刀做模胎或泥稿。    2、復(fù)核模胎澆鑄玻璃鋼模具，出模、打磨拋光打臘。    3、檢查模具，模具合及格后交生產(chǎn)班組生產(chǎn)。二、grc產(chǎn)品生產(chǎn)工藝:(生產(chǎn)班)    1、模具噴脫模劑  (專(zhuān)用脫模劑  )。    2、制作鋼筋、每個(gè)grc產(chǎn)品水方向每隔400mm預(yù)埋ø6㎜安  裝焊接筋外接l≥40mm.縱向預(yù)埋抗熱漲冷縮焊接筋ø5—6mm。（如采用頂爆螺絲固定安  裝的構(gòu)件在相應(yīng)的位置預(yù)留滿足螺絲安  裝要求的螺絲孔）    3、調(diào)制表面砂漿、噴漿(特殊配方配制)、鋪抗堿  纖維、安  放鍍鋅鋼筋(焊接筋除外)，噴（澆）注用低堿  水泥、中細(xì)砂、配制骨料（大型構(gòu)件用低堿  水泥、中砂、瓜米石配制c25骨料、上振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)），收灰打平水、復(fù)膜保養(yǎng)，出成品、養(yǎng)護(hù)。    4、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo):    4.1、強(qiáng)度：根據(jù)使用部位不同：10－40mpa。    4.2、容量：根據(jù)使用部位不同：制品容量為：1200-2100kg/m3    4.3、外觀：線條流暢，棱角完整，表面光潔，具有強(qiáng)烈立體感。    4.4、尺寸偏差:<0.5％.    5、 原材料：5.1 grc構(gòu)件制品使用的水泥(4.25r低堿  度硫鋁酸  水泥)

       執(zhí)行jc  714標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2 grc構(gòu)件制品使用的抗堿  玻璃纖維應(yīng)執(zhí)行jc/t841的要求。5.3 grc構(gòu)件制品使用的砂執(zhí)行g(shù)b/t14684要求。5.4 grc構(gòu)件制品使用的預(yù)埋安  裝焊接筋(件)執(zhí)行g(shù)b/t  701及gb  4356的要求。三、附grc構(gòu)件安  裝施工方案（a）植筋焊接安  裝法：    1、焊接點(diǎn)：垂直方向每隔600㎜左右各1個(gè)或每㎡不少于5—6個(gè)，水平方向每隔400㎜上下各1個(gè)或每㎡不少于5—8個(gè)。    2、接縫平整流暢，水平及垂直偏差每一組件≤0.5％.    3、拼接線條必須焊接縱向預(yù)埋抗熱漲冷縮焊接筋。    4、各著力點(diǎn)用ø6mm鉆頭打孔植ø8mm鋼筋，向下成25~300角打入墻體，深度≥90-100mm，焊接點(diǎn)必須牢固不能存在虛焊。    5、構(gòu)件錨固著力點(diǎn)及與附著物之間縫隙必須填充用膠水調(diào)制的水泥漿或水泥砂漿，不能存在空隙以防縫隙泄水。    6、按圖施工，產(chǎn)品分類(lèi)存放，不能使用有問(wèn)題的構(gòu)件進(jìn)行施工。    7、構(gòu)件安  裝后，①對(duì)各種安  裝固定連接件和連接焊點(diǎn)作防銹處理以防銹蝕損壞。②如采用分段拼接的，必須對(duì)接縫、空隙及安  裝過(guò)程中產(chǎn)生的損壞進(jìn)行修補(bǔ)，其余接縫采用填縫劑  或用膠水、水泥、細(xì)砂及專(zhuān)用膠粘劑  和相關(guān)材料批嵌壓平，且在嵌縫前必須將縫口清理干凈，以使接縫表面平整永不脫落。再后清除grc構(gòu)件表面的一切污染物。    8、安  裝工人必須根據(jù)有關(guān)高空作業(yè)安  全規(guī)范的規(guī)定及防火作業(yè)安  全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。（b）內(nèi)頂爆（內(nèi)拉爆）螺絲固定安  裝法：1、固定著力點(diǎn)：垂直方向每隔600㎜左右各1支或每㎡不少于5—6支，水平方向每隔400㎜上下各1支或每㎡不少于5—8支。固定著力點(diǎn)螺絲必須采用鍍鋅螺絲且規(guī)格必須符合下列要求：a、當(dāng)構(gòu)件單件重量≥35㎏時(shí)采用≥ø8×80—100螺絲；b、當(dāng)構(gòu)件單件重量≯35㎏時(shí)采用ø6×80—100螺絲。2、其它各項(xiàng)要求及注意事項(xiàng)與植筋焊接安  裝法相同。