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莫來石輕質(zhì)保溫磚采用優(yōu)質(zhì)高純耐火材料，按制品要求比重，加入有機復(fù)合填充物，經(jīng)真空擠壓成型，高溫?zé)�結(jié)合成的輕質(zhì)莫來石制品。憑借其輕質(zhì)和保溫性能優(yōu)異的特點，莫來石輕質(zhì)保溫磚廣泛應(yīng)用于多種熱工設(shè)備的熱面耐火襯或保溫層，為提高設(shè)備的能源利用率創(chuàng)造條件，以莫來石主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料，一般氧化鋁含量在65％-75％之間。莫來石輕質(zhì)磚耐火溫度可達到1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600-1700℃。常溫耐壓輕度70-260mpa。抗熱震性良好。有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。

燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑  ，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高鋁礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細粒做還原劑  ，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。

莫來石質(zhì)隔熱磚是我國新型的耐火材料，可直接接觸火焰，具有耐高溫、輕度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、節(jié)能效果顯著等特點。適用于裂解爐、熱風(fēng)爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜窯、玻璃坩堝及各種電爐的內(nèi)襯。

莫來石磚 或 輕質(zhì)莫來石磚：以莫來石磚（3al2o3•2sio2）為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65％～75％之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。耐火度較高，可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強度70～260mpa�？篃嵴鹦粤己谩Ｓ袩�結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑  ，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細粒作還原劑  ，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大，抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。

鄭州恒耐耐材生產(chǎn)的聚輕磚不僅具有隔熱作用，還具有保溫節(jié)能的作用，以降低能耗。因此，開發(fā)應(yīng)用高性能的隔熱保溫材料是目前的一個研究熱點 。高鋁聚輕磚與傳統(tǒng)的輕質(zhì)耐火磚相比，具有以下優(yōu)點：(1)熱導(dǎo)率低，特別是在高溫狀態(tài)下，熱導(dǎo)率相對較低，保溫隔熱性能好。(2)抗熱震性好，在使用溫度范圍內(nèi)，磚不變形，不剝落。(3)根據(jù)用途不同，選用合理的機械強度，使輕質(zhì)磚各項性能最佳。(4)較高的荷重軟化溫度和較小的重?zé)�變化率，與類似材質(zhì)輕質(zhì)耐火磚相比較，使用溫度更高，壽命更長，更安  全。

工業(yè)窯爐所使用的隔熱保溫磚不僅可以節(jié)省能耗，簡化窯爐結(jié)構(gòu)、降低環(huán)境溫度及改善勞動條件，但是由于輕質(zhì)隔熱磚的常溫耐壓強度低，耐磨性和抗熱震欠佳不能作為承重結(jié)構(gòu)，所以只能用于窯爐的隔熱層、內(nèi)襯或保溫。輕質(zhì)隔熱磚根據(jù)原材料的不同，分為了普通輕質(zhì)磚、莫來石聚輕磚、輕質(zhì)高鋁磚及輕質(zhì)粘土磚和硅藻土磚等，按體積密度可以分為0.8、1.0等幾個等級，其主要是因內(nèi)部有較高的微小氣孔，可保證窯體墻面的散失熱能，從而節(jié)約燃燒成本穩(wěn)定窯爐溫度。

輕質(zhì)隔熱耐火磚在900℃ ～1650℃具有良好的低導(dǎo)熱率、低熱容具有較高強度(氣孔率為40％，85％)的高性能隔熱磚。