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耐火澆注料的施工取決于澆注料的流變特性，而澆注料的流變性又取決于澆注料的顆粒級配(即骨料與基料的比值)。同時，根據(jù)水泥窯的工藝要求(包括工藝溫度、含塵量等)，需提高澆注料的耐堿  和耐磨性能。澆注料的施工性能，并非是通過簡單的加水而獲得。加水量太多，會發(fā)生骨料與基料分離，影響澆注料的使用性能，還會降低澆注料的密度、強(qiáng)度、耐堿  和耐磨性能等。加水量不足，施工性能差、物料不能正常流動并達(dá)到密實(shí)填充，氣泡排不出來，不能形成緊密堆積，也會影響澆注料的使用性能。

隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火澆注料必將迅速發(fā)展，與此同時品種增加質(zhì)量也將相應(yīng)提高，重點(diǎn)仍將發(fā)展低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料，結(jié)合資源條件選用均化和優(yōu)質(zhì)原料和特殊骨料以改善基本組成，研究和推廣采用纖維加強(qiáng)耐火澆注料和自流耐火澆注料，應(yīng)用各種外加劑  以提高耐火澆注料的性能，此外，發(fā)展專用型澆注料(如出鐵溝、盛鋼桶內(nèi)襯等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸  、耐堿  、高強(qiáng)隔熱、高強(qiáng)高導(dǎo)熱等特性)，在生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)方面完善生產(chǎn)設(shè)備與施工配套機(jī)具。

電解槽槽殼用鋼板制成，槽殼內(nèi)側(cè)鋪一層保溫陶瓷纖維板板或耐火纖維陶瓷纖維紙，接著砌筑輕質(zhì)磚或澆灌輕質(zhì)耐火澆注料，然后砌筑粘土磚而構(gòu)成非工作層。

  電解槽工作層只能采用導(dǎo)電性能良好的碳質(zhì)或碳化硅質(zhì)耐火材料，才能抵抗住鋁熔液的滲透和氟化物電解質(zhì)的侵蝕。過去，電解槽槽壁工作層一般采用碳塊砌筑，近年來日本和西歐一些國家采用氮化硅結(jié)合的碳化硅磚砌筑，獲得了較好的使用效果。

  電解槽槽底工作層一般采用炭塊砌筑，砌縫較小，并用炭糊充滿，以防止鋁熔液的滲透和增強(qiáng)導(dǎo)電性。

   同其他不定形耐火材料相比，結(jié)合劑  和水分含量較高，流動性較好，故而澆注料應(yīng)用范圍較廣，可根據(jù)使用條件對所用材質(zhì)和結(jié)合劑  加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實(shí)方法制成預(yù)制塊使用。

   耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用最廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構(gòu)筑物。某些優(yōu)質(zhì)品種也可用于冶煉爐。如鋁酸  鹽  水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無渣、無酸  堿  侵蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的優(yōu)質(zhì)粒狀和粉  狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸  鹽  耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦?fàn)t，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用優(yōu)質(zhì)磷酸  鹽  耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。  

   熔煉鋁的主要熱工設(shè)備有鍛燒燒結(jié)爐、電解槽和熔煉爐等。其回轉(zhuǎn)窯燒成帶內(nèi)襯一般采用高鋁磚砌筑，其他部位可用粘土磚作內(nèi)襯，隔熱層靠近爐殼處鋪設(shè)一層耐火纖維陶瓷纖維紙，然后砌筑一層輕質(zhì)磚或用輕質(zhì)耐火澆注料澆灌。

   在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸  鹽  耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。

   作為熱工設(shè)備的內(nèi)襯和爐體時，一般應(yīng)在第一次使用前進(jìn)行烘烤，以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除，達(dá)到某種程度的燒結(jié)，使其體積和某些性能達(dá)到使用時的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應(yīng)是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應(yīng)，在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi)，應(yīng)緩慢升溫甚至保溫相當(dāng)時間。若烘烤不當(dāng)或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用，極易產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。

   在選擇保溫材料時，要保證材料的化學(xué)、物理性能符合工藝要求，并在此基礎(chǔ)上優(yōu)先考慮經(jīng)濟(jì)性好、導(dǎo)熱系數(shù)小、易于施工管理和維護(hù)的材料。目前，市場上傳統(tǒng)的保溫材料主要有巖棉、泡沫石棉、新型礦渣棉、硅酸  鋁纖維棉等。巖棉具有容重小的優(yōu)點(diǎn)，但其阻燃性較小、抗壓強(qiáng)度較低；泡沫石棉容重小、阻燃性大、導(dǎo)熱系數(shù)小，但抗壓強(qiáng)度低；新型礦渣棉容重較小、阻燃性較大，但抗壓強(qiáng)度低，而且施工難度較大，性價比及整體保溫效果均達(dá)不預(yù)期。

   產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

1、本產(chǎn)品在高溫下形成磷酸  鹽  的三維網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)，使其具有常溫強(qiáng)度高、中溫強(qiáng)度不下降的特點(diǎn)，增強(qiáng)了澆注料在高溫下耐磨損的性能。高溫?zé)釕B(tài)強(qiáng)度的提高，使?jié)沧⒘系哪颓治g性和抗熔蝕性增強(qiáng)。

2、熱震穩(wěn)定性好

由于采用磷酸  鹽  類作為結(jié)合劑  ，材料內(nèi)部雜質(zhì)少，當(dāng)溫度急劇變化時，產(chǎn)生的體積應(yīng)力小，耐火材料的熱震穩(wěn)定性得到明顯提高。

更適合于大窯施工搶修、修補(bǔ)用，無需烘烤，不易爆裂，大大縮短施工周期。  

適用于新型干法水泥窯前后窯口、窯門罩、篦冷機(jī)、三次風(fēng)管、分解爐等部位。  

   澆注料種類繁多根據(jù)使用的不同而分為：耐磨耐火澆注料、耐酸  耐磨可塑料、碳化硅搗打料、耐火泥漿、膠泥等等，對與如何使用澆注料還需從窯爐、使用溫度、特性方面了解，對于澆注料產(chǎn)品的特性要有充分的了解。由于澆注料的價格從幾百元到萬元不等，所以購買到合適滿意的澆注料才是客戶所需要的。

   澆注料屬于不定型耐火材料、通過添加一定的結(jié)合劑  后具有較高的流動性，適用于以澆注方式而成型的耐材制品。對一些窯爐不規(guī)則的部位可以很好的進(jìn)行填充，從而保護(hù)窯爐不被火焰及其它特性所破壞。市面上如今銷售的澆注料類型的產(chǎn)品大于有數(shù)十種，各種澆注料都有相應(yīng)特點(diǎn)，所以山東金石公司溫馨提示，購買澆注料請到正規(guī)生產(chǎn)廠家。

石化行業(yè)用系列耐火澆注料

產(chǎn)品概述：

石化行業(yè)用不定型耐火材料是煤化工用水煤漿氣化爐；石油化工用石油焦氣化爐、天然氣一、二段轉(zhuǎn)化爐；炭黑反應(yīng)爐等各種高溫窯爐理想的襯里材料。同時也可作為冶金用中頻感應(yīng)爐以及陶瓷、耐火材料等工業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯或隔熱襯里材料。

理化指標(biāo)：項(xiàng)目 輕質(zhì)澆注料系列氧化鋁空心球澆注料鉻剛玉澆注料磷酸  鹽  結(jié)合剛玉澆注料剛玉質(zhì)澆注料jk-1.0jk-1.5jk-94jkg-90jkl-90jk-94最高使用溫度  ℃    ≥100013501700180018001750al2o3, ％ 　　　     ≥304594909094fe2o3, ％ 　　   　≤--0.20.30.50.2體積密度, g/cm3   , ≤(110℃×24h)1.11.31.72.952.82.8常溫耐壓強(qiáng)度  mpa,    ≥  （110℃×24h）1.05.010808050導(dǎo)熱系數(shù), w/m·k ≤（平均溫度350℃）0.250.40.75--0.5～1.8燒后線變化率,       ％

（1300℃×3h）±0.3±0.3±0.3

（1500℃×3h）±0.3

（1500℃×3h）±0.3

（1500℃×3h）±0.5

（1500℃×3h）應(yīng)用范圍加熱爐、氣化爐、炭黑反應(yīng)爐、石化二段爐及各種高溫窯爐的保溫隔熱襯里高溫窯爐襯及保溫襯里石化、炭黑、冶金等行業(yè)高溫窯爐的襯里