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李斯斯()
李斯斯 ()
中國西南2a10（ly10）硬鋁
鋁板2a10（ly10），標準：gb/t 3196-1982
一特性及適用范圍：
鋁板2a10為鉚釘用合金。剪切強度較高，在退火、剛淬火、時效和熱態(tài)下均具有足夠的鉚接鉚釘所需的可塑性；用淬火和時效后的鉚釘鉚接，鉚接過程不受熱處理后的時間限制。鋁板2a10可焊性與2a11相同，鉚釘?shù)母g穩(wěn)定性與2a01、2a11相同。加熱超過100℃時，產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。
2a10 強度比2a01合金的高，用于制造工作溫度小于等于100℃的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘
二化學(xué)成份：
鋁 al ：余量
硅 si ：≤0.25
銅 cu ：3.9～4.5
鎂 mg：0.15～0.30
鋅 zn：≤0.10
錳 mn：0.30～0.50
鈦 ti ：≤0.15
三力學(xué)性能：
抗拉強度 τ (mpa)：≥245
注 ：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能
試樣尺寸：線材直徑≥8.0
四熱處理規(guī)范：
1) 完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空冷。
3)淬火和時效:淬火510～520℃,水冷;人工時效 70～80℃,24h,空冷;自然時效室溫240h。
狀態(tài)：鉚釘用鋁及鋁合金線材(≥8.0mm,t4態(tài))
五牌號對照：
gb——2a10，老牌號——ly10，astm——2117，bs——a/rs，air la——a-u3g
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ly10硬度百科
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標。
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硬度分為：
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬
②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。
③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
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鋼貿(mào)常用硬度：
①布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示（hbs\hbw）（參照gb/t231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分為hra、hrb、hrc、hrd四種，它們的測量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中hrc用得最多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③維氏硬度以hv表示（參照gb/t4340-1999），測量極薄試樣。
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