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下面，有關(guān)2a11化學(xué)成分及性能介紹：
西南鋁合金2a11硬鋁
2a11鋁合金，標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 3191-1998
一2a11鋁合金特性：
2a11鋁合金為應(yīng)用最早的一種硬鋁，一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁，具有中等強度，在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好，可熱處理強化，在淬火和自然時效狀態(tài)下使用，點焊焊接性良好，進(jìn)行氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向；可切削在淬火時效狀態(tài)下尚好，在退火狀態(tài)時不良。
二適用范圍：2a11 飛機的中等強度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建筑結(jié)構(gòu)件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘
三2a11鋁合金化學(xué)成份：
鋁 al ：余量
硅 si ：≤0.7
銅 cu ：3.8～4.8
鎂 mg：0.40～0.8
鋅 zn：≤0.30
錳 mn：0.40～0.8
鈦 ti ：≤0.15
鎳 ni：≤0.10
鐵 fe：≤0.700
鐵+鎳 fe+ni： 0.7
四2a11鋁合金力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (mpa)：≥370
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)：≥215
伸長率 δ5 (％)：≥12
注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150
五2a11鋁合金熱處理規(guī)范：
1) 均勻化退火：加熱480～495℃；保溫12～14h；爐冷。
2)完全退火：加熱390～430℃；保溫時間30～120min；空冷。
3)快速退火：加熱350～370℃；保溫時間為30～120min；空冷。
4)淬火和時效：淬火495～510℃,水冷；人工時效155～165℃，6～10h,空冷；自然時效：室溫96h。
2a11鋁合金狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,h112、t4態(tài))
六牌號：
gb——2a11，老牌號——ly11，astm——2017，bs——a/fg，德國din——alcumg1，數(shù)字系統(tǒng)——3.1325，jis——a2017

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2a11硬度百科
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標(biāo)，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。
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硬度分為：
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬
②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。
③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
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鋼貿(mào)常用硬度：
①布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示（hbs\hbw）（參照gb/t231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分為hra、hrb、hrc、hrd四種，它們的測量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中hrc用得最多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③維氏硬度以hv表示（參照gb/t4340-1999），測量極薄試樣。
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