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為使25cr2ni4wa材料具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場上以25cr2ni4wa板材、25cr2ni4wa棒材、25cr2ni4wa管材、25cr2ni4wa線材、25cr2ni4wa帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是必不可少的。與其他加工工藝相比，25cr2ni4wa熱處理一般可以通過不改變25cr2ni4wa材料化學成分等方式來得到所需的性能。25cr2ni4wa熱處理工藝分類如下：
25cr2ni4wa整體熱處理——25cr2ni4wa退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。
25cr2ni4wa整體熱處理——25cr2ni4wa正火————主要是提高低碳25cr2ni4wa鋼的力學性能，改善切削加工性。
25cr2ni4wa整體熱處理——25cr2ni4wa淬火————淬火介質有鹽  水淬，水淬和油淬。
25cr2ni4wa整體熱處理——25cr2ni4wa回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
25cr2ni4wa整體熱處理——25cr2ni4wa調質————為了獲得一定的25cr2ni4wa強度和韌性
25cr2ni4wa整體熱處理——25cr2ni4wa時效————以提高25cr2ni4wa合金的硬度、強度或電性磁性等
25cr2ni4wa化學熱處理——25cr2ni4wa滲碳————滲碳根據(jù)滲劑  的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
25cr2ni4wa化學熱處理——25cr2ni4wa滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
25cr2ni4wa化學熱處理——25cr2ni4wa滲金屬———
25cr2ni4wa表面熱處理——25cr2ni4wa火焰淬火——主要技術參數(shù)是25cr2ni4wa表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
25cr2ni4wa表面熱處理——25cr2ni4wa感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
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不管是通過何種熱處理工藝來改變25cr2ni4wa材料性能，都與25cr2ni4wa化學成分息息相關，所以掌握其標準值，至關重要。上海威勵金屬銷售25cr2ni4wa材料具有多年經驗，對各國各行業(yè)的標準規(guī)范了如指掌：

25cr2ni4wa合金結構鋼
標準:gb/t 3077-1988
●化學成份:
碳 c :0.21～0.28
硅 si:0.17～0.37
錳 mn:0.30～0.60
硫 s :允許殘余含量≤0.025
磷 p :允許殘余含量≤0.025
鉻 cr:1.35～1.65
鎳 ni:4.00～4.50
銅 cu:允許殘余含量≤0.025
鎢 w :0.80～1.20
●力學性能:
抗拉強度 σb (mpa):≥1080(110)
屈服強度 σs (mpa):≥930(95)
伸長率 δ5 (％):≥11
斷面收縮率 ψ (％):≥45
沖擊功 akv (j):≥71
沖擊韌性值 αkv (j/cm2):≥88(9)
硬度 :≤269hb
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

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  25cr2ni4wa熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：
1.過熱
——過熱25cr2ni4wa組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，25cr2ni4wa鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使25cr2ni4wa硬度下降，耐磨性急劇降低，影響25cr2ni4wa材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于25cr2ni4wa鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是25cr2ni4wa鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等�？傊�，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素  的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——25cr2ni4wa在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以25cr2ni4wa熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——25cr2ni4wa在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會使零件報廢。25cr2ni4wa表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。
6.軟點
——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍�因造成�?5cr2ni4wa表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面25cr2ni4wa耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。
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  25cr2ni4wa材料熱處理的重要性，通過上文的剖析后凸顯無疑。當然25cr2ni4wa材料的熱處理只是一種方法來改變25cr2ni4wa材料的化學成分/硬度/密度等性能；我們?yōu)榱吮苊獠牧系倪�會考慮25cr2ni4wa材料的市場規(guī)格與價格，包括但不限于25cr2ni4wa板/管/棒/帶/線等。其實這些都可以到上海威勵金屬，一站式解決，趕緊致電400-886-0001吧。