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不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素  體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素  體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

1、鐵素  體不銹鋼：含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯  化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

屬于這一類的有crl7、cr17mo2ti、cr25，cr25mo3ti、cr28等。鐵素  體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸  結(jié)構及作抗氧化鋼使用。

這類鋼能抵抗大氣、硝酸  及鹽  水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，用于硝酸  及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素  。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1cr18ni9、0cr19ni9等。0cr19ni9鋼的wc<0.08％，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的ni和cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸  設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送

管道、耐硝酸  的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。

3、奧氏體 - 鐵素  體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素  體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。

奧氏體和鐵素  體組織各約占一半的不銹鋼。在含c較低的情況下，cr含量在18％~28％，ni含量在3％~10％。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti，n等合金元素  。該類鋼兼有奧氏體和鐵素  體不銹鋼的特點，與鐵素 

體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素  體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯  化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。