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四.鋁槽/角鋁（交通標(biāo)牌）：
材質(zhì)：6063，壁厚：0.8mm---4mm，底槽寬度：5cm、6cm、7cm、8cm、10cm長度：3---8米/支
五.花紋鋁板（防滑鋁板）：
1、厚度：0.8-12mm，寬度：1000---1900mm，材質(zhì)：1060/5052/5754
2、花紋類型：大五條筋、小五條筋、三條筋、指針型、菱形、桔皮紋
六.鋁圓片：
1、材質(zhì)：1060/3003/5052，冷軋料、熱軋料，狀態(tài)：硬態(tài)、軟態(tài)、可拉伸狀態(tài)
2、厚度：0.4---10mm，直徑：φ100---1250mm均可加工
3、鋁三角牌：△邊長60cm，邊長70cm，邊長90cm均可加工
七.鋁帶：
1.變壓器專用鋁帶材質(zhì)：1060--o態(tài) 厚度：0.08---3.0mm
2..鋁塑復(fù)合管用鋁帶材質(zhì)：8011--o態(tài) 厚度:：0.12---0.3mm
3.電纜包覆用鋁箔帶材質(zhì)：8011--o態(tài)或1060--o態(tài)厚度：0.12---0.27mm

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一、氧化：

1-1  目的及意義

        鋁合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜(0.01-0.02um),有一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的，使鋁件表面失去原有的光澤。此外，這種氧化膜疏松多孔，不均勻，抗腐蝕能力不強(qiáng)，容易沾染污跡。因此，鋁合金制品通常要進(jìn)行特殊的氧化處理，在氧化處理之前，用化學(xué)和物理的方法對制品表面進(jìn)行必要的清洗，使其裸露純凈的金屬基體，以利氧化著色順利進(jìn)行，從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有最佳耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。

1-2 氧化的工藝流程

               脫脂→堿蝕→陽極氧化→活化→染色→封孔

脫脂：

脫脂又叫除油，是氧化前的一項(xiàng)重要工序， 鋁及鋁合金表面脫脂有，【敏感詞】國人都懂的脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。在這些方法中，以堿性溶液特別是熱的氫氧化鈉溶液的脫脂最為有效。

堿蝕：

是鋁制品在添加或不添加其他物質(zhì)的氫氧化鈉溶液中進(jìn)行表面清洗的過程，通常也稱為堿腐蝕或堿洗。其作用是作為制品經(jīng)某些脫脂方法脫脂后的補(bǔ)充處理，以便進(jìn)一步清理表面附著的油污贓物；清除制品表面的自然氧化膜及輕微的劃擦傷。從而使制品露出純凈的金屬基體，利于陽極膜的生成并獲得較高質(zhì)量的膜層。

陽極氧化：

一般原理：是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不僅是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（o）和離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的形式析出。