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cd650進口鎢鋼圓棒 鎢鋼精磨板cd650鎢鋼長條

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產(chǎn)品簡介：

精細復雜形狀沖壓cd-650鎢鋼，無粘性鋼沖壓，cd-650滾壓模鎢鋼，成型模具鎢鋼cd-650鎢鋼的價格 耐磨鎢鋼，

美國肯納鎢鋼，沖壓模具鎢鋼，進口鎢鋼的性能用途 cd-650鎢鋼，cd-kr466拉伸膜鎢鋼

美國肯納鎢鋼cd-650：

edm=電加工優(yōu)化處理：去除異常的內(nèi)應力，保障電加工品質(zhì)

hip=熱等靜壓處理：改善機械性能，提高抗壓強度，提高光學拋光
kenna metal肯納金屬cd650的平均顆粒度=0.8um，為亞微米鎢鋼。

cd-edm650+hip的主要特性：

1. 高耐磨
2. 輕耐震
3. 低度沖擊
4. 刀口鋒利

cd-edm650+hip的主要應用：
1.各類薄片/剃須片/引線框架/電子/彈簧片/鋼片等沖壓模具。
2.晶片封裝模具鑲件/導套/導柱/推桿 拉深/成型模具。

3.滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜，適合精細復雜形狀沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。

鎢鋼/硬質(zhì)合金是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉  末冶金產(chǎn)品。硬質(zhì)相很硬，主要是各種碳化物。其主要碳化物有：碳化鎢(wc) 、碳化鈦(tic) 、碳化鉭(tac) 和碳化鈮(nbc)。在大部分情況下，鈷作為粘結(jié)相使用。 在硬質(zhì)合金工廠，硬質(zhì)合金需經(jīng)過混合、壓制和燒結(jié)。 
    硬質(zhì)合金的分類根據(jù)iso標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料類別( p, m, k, n, s, h)。 不同的硬質(zhì)合金材質(zhì)有不同的用途，如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。     硬質(zhì)合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金屬切削刀具、量具、模具等。通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，目前仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金

冷卻階段（燒結(jié)溫度—室溫）  
  在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。 1、硬質(zhì)合金介紹 
硬質(zhì)合金，通常簡稱“合金”。一般來說，硬質(zhì)合金的定義如下：硬質(zhì)合金是以高硬度難溶金屬的碳化鎢（wc、tic）微米級粉  末為主要成分，以鈷（co）或者鎳（ni）、鉬（mo）為粘結(jié)劑  ，在真空爐或者氫氧還原爐中燒結(jié)而成的粉  末冶金制品。 
碳化鎢的基體由兩部分組成：一部分是硬化相，另一部分是粘結(jié)金屬。 
硬化相是元素  周期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很搞，熔點都在2000℃以上，有的甚至超過了4000℃。另外，過渡金屬的氧化物，硼化物，硅化物也有類似的特性，也可以充當硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。 
粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。 
制造硬質(zhì)合金選用的原料粉  末粒度在1-2微米之間，且純度很高原材料按規(guī)定比例進行配料，加進酒精和其他介質(zhì)在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉  碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類成型劑  ，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒，壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻，硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密的聯(lián)系在一起，形成一個牢固的整體。硬質(zhì)合

金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高，晶粒越細，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬決定，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強度越大。 
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列的優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的高溫下也基本保持不變形，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀，銑刀、刨刀，鉆頭，鏜刀等。用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料�，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素  鋼的數(shù)百倍。 同時，硬質(zhì)合金還可以用來制作巖鑿工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等