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光亮平整qc-10模具鋁板 光亮平整qc-10模具鋁板

qc-10模具鋁簡(jiǎn)介：
qc-10模具鋁專用合金鋁是集航空專用環(huán)保模具鋁、超聲波模具鋁板、qc-10高精度高精度鋁板具有耐高溫和高硬度縛度匯集于一身的航空模具專用鋁材。

qc-10模具鋁簡(jiǎn)述：
對(duì)于模具制造商，qc-10有著顯著優(yōu)于工具鋼的好處，他們能夠擴(kuò)大他們的設(shè)計(jì)方案，并利用其無與倫比的熱性能和機(jī)械加工性能，使得模具切削更具效率。
在加工過程中，鋁明顯減少了加工時(shí)間。而且，在加工過程中，由于住宿熱量主要是在芯片，刀具切削仍留尖銳，使用壽命更長(zhǎng)。不僅如此，鋁的質(zhì)量更輕，它的密度是剛得三分之一，使得它更容易方便運(yùn)輸及管理。

qc-10? mold plate【敏感詞】forged block
qc-10與市面上任何其他7000系列鋁塑合金相比，專為生產(chǎn)注模而設(shè)計(jì)的qc-10具備更大強(qiáng)度、更高穩(wěn)定性和更可靠的耐久性。在對(duì)合金成分進(jìn)行改進(jìn)之后，qc-10的截面強(qiáng)度和硬度表現(xiàn)極為出色，而其不敏感的硬化微型結(jié)構(gòu)基本不會(huì)降低截面強(qiáng)度，并具備無與倫比的切削性能。

1、qc-10模具鋁申請(qǐng)：
qc-10是適用于生產(chǎn)工具應(yīng)用的最佳模具材料，廣泛應(yīng)用于汽車、消費(fèi)電子和工業(yè)產(chǎn)品等各個(gè)行業(yè)。qc-10的加工速度快于鋼材，并支持電火花加工、拋光和咬花。

2、qc-10模具鋁加工速度更快：
qc-10作為一種高硬度鋁塑材料，在使用粗軋機(jī)的情況下，qc-10的加工速度是鋼材的8-10倍。使用高速主軸的條件下，qc-10粗加工可以達(dá)到20,000 rpm的切割速度和0.325 mmpt的進(jìn)料量。美鋁的特有應(yīng)力消除(signature stress relief)冷加工技術(shù)使qc-10在整個(gè)模塊中保持穩(wěn)定的強(qiáng)度，從而使其從其他鋁合金材料中脫穎而出。例如，與p20鋼材相比，由于粗加工的速度得到極大提升，模具廠商能夠?qū)⒛＞咧圃斓奶崆捌诳s短40％。

3、qc-10模具鋁周期更短：
卓越的熱傳導(dǎo)性對(duì)縮短周期極為關(guān)鍵。qc-10導(dǎo)熱速度是工具鋼的近5倍，使得制模周期縮短20-50％。縮短周期即提高了產(chǎn)能。由于qc-10比之工具鋼升溫或冷卻更快，加工流程更加高效，且減少了對(duì)注塑部件變形問題的擔(dān)憂。

4、qc-10模具鋁單價(jià)更低：
qc-10通過將注塑周期縮短20-50％，從而為制造商帶來明顯的成本優(yōu)勢(shì)。注模注塑部件50％的成本源于周期�？s短周期即可增加產(chǎn)量，降低單價(jià)。一家制造商報(bào)告表示使用qc-10后，他們用四天時(shí)間就達(dá)到了五天的產(chǎn)量，從而將釋放出的產(chǎn)能投入到新工作中。

5、qc-10模具鋁久經(jīng)驗(yàn)證的耐用性：
今天，許多qc-10模具的鑄件次數(shù)已達(dá)到500,000多次，有些正逼近終極數(shù)字1,000,000次。當(dāng)然，要保證模具在整個(gè)生命周期內(nèi)的穩(wěn)定性，則需進(jìn)行全面的定期維護(hù)。沒有人樂于維修模具，而針對(duì)需要維修的情況，美鋁開發(fā)了專有的修補(bǔ)焊絲用于匹配模具化學(xué)成分。請(qǐng)咨詢美鋁技術(shù)人員了解維修技術(shù)。

qc-10模具鋁板與模具鋼相比，具有顯著的優(yōu)點(diǎn)：
1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36％，故運(yùn)動(dòng)慣性比較低，在生產(chǎn)過程中加，減速度均比較容易，能減低機(jī)器及模具的損耗。
2. 機(jī)械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時(shí)間，令模具可更快進(jìn)行生產(chǎn)。
3. 卓越的熱傳導(dǎo)率。其熱傳導(dǎo)率比一般模具鋼高，故可節(jié)省模具在生產(chǎn)時(shí)的冷切時(shí)間50％，從而提高模具的生產(chǎn)效率。所以alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業(yè)80％的產(chǎn)品中有廣泛應(yīng)用。隨著市場(chǎng)的發(fā)展，目前在歐美市場(chǎng)超硬鋁已替代鋼做模。

qc-10模具鋁特點(diǎn)：
1.高強(qiáng)度可熱處理合金。
2.良好機(jī)械性能。
3.可使用性好。
4.易于加工，耐磨性好。
5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。

用鋁合金制造的模具具有一下特點(diǎn)：
1、材質(zhì)均勻性好：熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300℃厚度（直徑）以下，強(qiáng)度、硬度基本保持一致；
2、表面精度高，減少材料的浪費(fèi)；
3、加工性能好：將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至最小，加工中杜  絕‘粘刀’、‘崩刀’現(xiàn)象；
4、高速機(jī)加工，幾乎不變形：完美的預(yù)拉伸（t651）工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，在加工和受力時(shí)不易翹曲、開裂及變形；
5、材質(zhì)致密性好：獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證，絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)；
6、抗高溫：在400℃工作環(huán)境下不會(huì)發(fā)生永久變形；
qc-10的鋁合金模具板顯著地減低模具的生產(chǎn)成本，qc-10改善的加工性能，有著很好容許切削速度比鋼材增加至40％。
對(duì)于qc-10鋁板良好的焊接性更容易及快捷地作出細(xì)微的模具設(shè)計(jì)修改和加工錯(cuò)誤的修補(bǔ)。使用加工后的光滑表面減少拋光所需的時(shí)間。每副模具所需的人力資源減少。大量的節(jié)省供貨周期和模具加工制造周期，同時(shí)穩(wěn)定的組織性能更可以表現(xiàn)出來。

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