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鎢和銅組成的合金,常用合金的含銅量為10％～50％。合金用粉 末冶金方法制取,具有很好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性,較好的高溫強(qiáng)度和一定的塑性。在很高的溫度下,如3000℃以上,合金中的銅被液化蒸發(fā),大量吸收熱量,降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發(fā)汗材料。

      鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃,銅的熔點(diǎn)1080℃),密度大(鎢密度為19.25g/cm,銅的密度為8.92/cm3) ；銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越,鎢銅合金(成分一般范圍為wcu7~wcu50)微觀組織均勻、耐高溫、強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕、密度大；導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中,廣泛應(yīng)用于軍用耐高溫材料、高壓開(kāi)關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料,做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。

1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,易于切削加工,并具有發(fā)汗冷卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn),經(jīng)常用來(lái)做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對(duì)焊電極。

2.電火花電極：針對(duì)鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時(shí),普通電極損耗大,速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度,低的損耗率,

精確的電極形狀,優(yōu)良的加工性能,能保證被加工件的精確度大大提高。

3.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時(shí),觸頭材料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的抗燒蝕性能、高 　韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。

4.電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導(dǎo)熱特性,其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)電導(dǎo)熱性可以通過(guò)調(diào)整材料的成分而加以改變。

  主要化學(xué)成份％ ：鎢w60.00 銅cu40.00

鎢銅60是一種由鎢和銅組成的合金,其中含銅量為40％1。這種合金具有高熔點(diǎn)、高硬度、抗燒損和良好的抗粘附性,電蝕產(chǎn)品表面光潔度高,精度較高,損耗低等特點(diǎn)。由于綜合鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品具有耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,易于切削加工和發(fā)汗冷卻等優(yōu)點(diǎn)2。

應(yīng)用領(lǐng)域

cuw60鎢銅合金有較廣泛的用途,主要是用來(lái)制造抗電弧燒蝕的高壓電器開(kāi)關(guān)的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構(gòu)件,也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和高溫使用的場(chǎng)合。例如,在高壓放電管電極工作中,cuw60鎢銅合金的抗燒蝕性能、高韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件2。

性能參數(shù)

以下是cuw60鎢銅的一些主要性能參數(shù)34：

性能 參數(shù)

成分 60％鎢 + 40％銅

密度 12.70 g/cm3

電導(dǎo)率 47％ iacs

硬度 >145 hb

其他 抗燒損和良好抗粘附性,電蝕產(chǎn)品表面光潔度高,高精度,低損耗

生產(chǎn)工藝

cuw60鎢銅選用優(yōu)質(zhì)鎢、銅粉 ,經(jīng)浸透燒結(jié)工藝精制而成,可承受近2000的高溫和高應(yīng)力。生產(chǎn)工藝包括等靜壓成型、高溫?zé)�結(jié)和滲銅等步驟,確保產(chǎn)品的純度和準(zhǔn)確配比,從而保證產(chǎn)品的高性能和細(xì)密的微觀組織3。

分類

以下是cuw60鎢銅的不同分類及應(yīng)用：

類別 用途

棒材 φ3.4.5.6.7.8.10.11.12.1*.16.18.20.22.25.30.35.40mm直徑6

板材 厚3.4.5.6.7.8.10.12.15.20.25.30.35.40.45mm厚6

其他 可廣泛應(yīng)用于耐高溫材料、高壓開(kāi)關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料等領(lǐng)域