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 鎢和銅組成的合金,常用合金的含銅量為10％～50％。合金用粉 末冶金方法制取,具有很好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性,較好的高溫強(qiáng)度和一定的塑性。在很高的溫度下,如3000℃以上,合金中的銅被液化蒸發(fā),大量吸收熱量,降低材料表面溫度。所以這類材料也稱為金屬發(fā)汗材料。

      鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃,銅的熔點(diǎn)1080℃),密度大(鎢密度為19.25g/cm,銅的密度為8.92/cm3) ；銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越,鎢銅合金(成分一般范圍為wcu7~wcu50)微觀組織均勻、耐高溫、強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕、密度大；導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中,廣泛應(yīng)用于軍用耐高溫材料、高壓開(kāi)關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料,做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。

1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,易于切削加工,并具有發(fā)汗冷卻等特性,由于具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn),經(jīng)常用來(lái)做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對(duì)焊電極。

2.電火花電極：針對(duì)鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時(shí),普通電極損耗大,速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度,低的損耗率,

精確的電極形狀,優(yōu)良的加工性能,能保證被加工件的精確度大大提高。

3.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時(shí),觸頭材料會(huì)在零點(diǎn)幾秒的的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的抗燒蝕性能、高 　韌性,良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。

4.電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性,又具有銅的高導(dǎo)熱特性,其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)電導(dǎo)熱性可以通過(guò)調(diào)整材料的成分而加以改變。

  主要化學(xué)成份％ ：鎢w80.00 銅cu20.00

 密度g/cm3 ：15.5 導(dǎo)電率％iacs：34 硬度：220hb 抗彎強(qiáng)度mpa： 980 軟化溫度℃：900

鎢銅80是一種高性能的合金材料,由80％的鎢和20％的銅組成。它結(jié)合了鎢的高熔點(diǎn)、高密度和銅的優(yōu)良導(dǎo)電導(dǎo)熱性能。這種材料在高溫下表現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性,適用于各種惡劣環(huán)境下的應(yīng)用125。

物理性能和化學(xué)成分

鎢銅80的物理性能包括：

密度：15.15 g/cm3

導(dǎo)電率：34％ iacs％

硬度：>220 hb

抗彎強(qiáng)度：980 mpa1。

應(yīng)用領(lǐng)域

鎢銅80因其獨(dú)特的性質(zhì),在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用：

1. 電阻焊電極

電阻焊電極利用了鎢銅80的耐高溫、耐電弧燒蝕、高強(qiáng)度、高比重、良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能,易于切削加工,并具有發(fā)汗冷卻等特性。這些特點(diǎn)使得鎢銅80成為制作有一定耐磨性和抗高溫要求的凸焊、對(duì)焊電極的理想選擇13。

2. 電火花電極

在電火花加工中,鎢銅80電極有高的電腐蝕速度和低的損耗率,能夠保證被加工件的精度大大提高。它的這些優(yōu)點(diǎn)使其在制作模具時(shí)特別有用,可以減少普通電極的損耗和大電極的制作成本15。

3. 高壓放電管電極

高壓真空放電管在工作時(shí),觸頭材料會(huì)在極短的時(shí)間內(nèi)溫度迅速升高。鎢銅80的高溫下的高抗燒蝕性能和高韌性,以及良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能,為放電管的穩(wěn)定工作提供了必要條件15。

4. 其他應(yīng)用

此外,鎢銅80還用于制作火箭等高溫高速氣流燒蝕、沖刷的高溫部件,如燃?xì)舛妗�噴管、喉襯、鼻錐等。還可以用作坦克的藥型罩、增程藥的尾噴管、電磁炮的軌道材料等