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彈簧鋼主要是有好的彈性,又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的,所以對制造彈簧的材質(zhì)最主要的應(yīng)有高的屈服強度;在承受重載荷時不引起塑性變形;應(yīng)有高的疲勞強度,在載荷反復(fù)作用下具有長的使用壽命;并有足夠的韌性和塑性,以防在沖擊力作用下突然脆斷。 彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。 彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。 根據(jù)gb/t 13304《鋼分類》標(biāo)準,按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級,屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照中國習(xí)慣,彈簧鋼屬于特殊鋼,制作彈簧鋼的時候技術(shù)要求比較高,過硬的技術(shù)直接決定品質(zhì)的高低。 分類 按照化學(xué)成分分類 根據(jù)gb/t 13304 標(biāo)準,彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼(碳素  彈簧鋼)和合金彈簧鋼。碳素  彈簧鋼 碳素  彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分數(shù))一般在0.62％~0.90％。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分數(shù)) (0.50％~0.80％)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分數(shù)) (0.90~1.20％),如65mn兩類。 合金彈簧鋼 合金彈簧鋼是在碳素  鋼的基礎(chǔ)上,通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素  來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。 合金彈簧鋼的基本組成系列有,硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上,有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素  。 此外,還從其他鋼類,如優(yōu)質(zhì)碳素  結(jié)構(gòu)鋼、碳素  工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼,選擇一些牌號作為彈簧用鋼。 按照生產(chǎn)加工方法分類 ⒈ 熱軋 (鍛)鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板,鍛制圓鋼、方鋼。 ⒉冷拉(軋) 鋼材 包括鋼絲、鋼帶、冷拉材 (冷拉圓鋼)。 按照鋼材交貨狀態(tài)分類 ⒈ 熱軋 (鍛) 鋼材 a.以熱軋 (鍛) 狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)熱成形制成彈簧,然后進行淬火和回火處理。 b.以退火狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧,然后進行淬火和回火處理。 以上均應(yīng)符合相應(yīng)的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。 ⒉ 冷拉 (軋) 鋼材 a.鋼絲 ① 鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲(又稱派登脫處理冷拉鋼絲) 鋼絲制成彈簧后只需進行低溫回火,以消除應(yīng)力。 ② 油淬火和回火鋼絲 冷拉成所需尺寸后,進行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧后只需進行底溫火,以消除應(yīng)力。 ③ 冷拉鋼絲 (即不經(jīng)淬火和回火處理的鋼絲) a. 以冷拉狀態(tài)交貨。 b. 以退火、正火或回火處理狀態(tài)交貨。 以上兩種狀態(tài)交貨的鋼絲制成彈簧后均需進行淬火和回火處理。 b.鋼帶 ① 冷軋狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行低溫回火,以消除應(yīng)力。 ② 淬火和回火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行低溫回火,以削除應(yīng)力。 ③ 退火火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行淬火和回火處理 c.冷拉鋼材 以退火狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧,然后進行淬火和回火處理。 其他分類方法 除以上所述外,還有一些其他分類方法,例如: 按交貨條件要求不同可分為按化學(xué)成分(力學(xué)性能)交貨和按淬透性交貨。 按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受沖擊載荷彈簧鋼、耐高(低)溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。