70mn彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火480℃±50(特殊需要時,±30℃)。 金相組織：極細珠光體＋少量先共析鐵素 體。 70mn彈簧鋼硬度70mn彈簧鋼成分70mn彈簧鋼價格70mn彈簧鋼性能70mn彈簧鋼拋光性能單純含錳彈簧鋼 如65mn，錳含量為0.90～1.20％。增加錳含量可提高鋼的淬透性和強度，減小脫碳傾向；缺點是有過熱敏感性和回火脆性，且易產(chǎn)生淬火裂紋，所以只適於制造各種小尺寸扁彈簧、圓彈簧。 硅錳彈簧鋼 是主要的熱軋合金彈簧鋼種，中國有55si2mn、60si2mn、60si2mna、70si3mna四個鋼號。硅含量為1.50～2.80％，錳含量為0.60～0.90％。鋼中加硅可顯著提高彈性極限和屈強比，提高回火穩(wěn)定性；但易形成硅酸 鹽 等夾雜物，增加脫碳敏感性。鋼中碳和硅的含量均較高時，碳易於石墨化。這類鋼廣泛用於制作汽車、拖拉機、機車上的減震板簧和螺旋彈簧，以及要求承受較高應(yīng)力的彈簧。 用以制造彈簧或類似彈簧性能零件的鋼類。具有高的彈性極限、疲勞極限(尤其是缺口疲勞極限)以及一定的沖擊韌性和塑性，主要在沖擊、震動等動載荷或長期周期性交變應(yīng)力的條件下使用。所以在各種狀態(tài)下工作的彈簧都要有良好的表面質(zhì)量和較高的抗疲勞性能。在工藝性能上，需經(jīng)淬火、回火的彈簧鋼，應(yīng)具有一定的淬透性，不易脫碳，過熱敏感性低和塑性較高，在熱狀態(tài)下易於成形。制造小尺寸彈簧用的鋼絲要有均勻的硬度和一定的塑性。 類別 彈簧鋼按生產(chǎn)方法，可分為熱軋彈簧鋼和冷拉(軋)彈簧鋼。熱軋彈簧鋼包括制造螺旋
70mn化學(xué)成分
碳 c ：0.67～0.75
硅 si：0.17～0.37
錳 mn：0.90～1.20
硫 s ：≤0.035
磷 p ：≤0.035
鉻 cr：≤0.25
鎳 ni：≤0.25
銅 cu：≤0.25
70mn物理性能
力學(xué)性能： 抗拉強度 σb (mpa)：≥785(80)
屈服強度 σs (mpa)：≥450(46)
伸長率 δ5 (％)：≥8
斷面收縮率 ψ (％)：≥30
硬度 ：未熱處理,≤285hb;退火鋼,≤229hb
試樣尺寸：試樣尺寸為25mm
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：正火,790℃。
特性及適用范圍
淬透性比70鋼好，經(jīng)熱處理后可獲得比70鋼更好的強度，熱處理時有過熱敏感性和回火脆性、易產(chǎn)生淬火裂紋。冷塑性變形能力差，焊接性差。 承受大應(yīng)力，磨損條件下的工作零件，如各種彈簧圈.彈簧墊圈.止推環(huán).鎖緊圈.離合器盤，用于制造耐磨、載荷較大的機械零件，如彈簧圈、彈簧墊圈、止推環(huán)、離合器盤、鎖緊圈、盤簧等
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