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合金結(jié)構(gòu)鋼 ：4140

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): astm-a29/a29m-04

●特性及適用范圍：

強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35crmo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

生產(chǎn)工藝

根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí)，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2％左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過(guò)程中，滲層濃度梯度不宜過(guò)大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)最后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。

●4140合金鋼化學(xué)成份：

碳 c ：0.38～0.43

硅 si：0.15～0.35

錳 mn：0.75～1.00

硫 s ：允許殘余含量≤0.040

磷 p ：允許殘余含量≤0.030

40cr，scr440，41cr4，5140，35crmo，scm4356，4137，34crmo4，1.7220，35crmov，31crmov9，42crmo，scm440，4170，42crmo4，1.7225，4140，40crmnmo，42crmoa，38crmoal，sacm645，41cralmo7，1.8509，20crmnti，40crnimoa，sncm432，4340，36crnimo4，1.6511，40crh，4130，16mn，t10，30crmo，scm430，16mncr5，16mncr5h，smnc420，5120h，17crnimo6，34crnimo6，18crnimo7-6，50crva，sup10，sup9，6150，51crv4，1.8759，60si2mn，65mn，1065，1050，1070，9260，61sicr7，1.7108，60si2mna，50crv4，sk3，sk4，sk5，sk7，suj2，gcr15，52100，100cr6，9cr18mov，sus440c，gcr15simo，gcr15simn

4140機(jī)械性能