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aisi h11熱加工工具鋼

數(shù)據(jù)表、aisi h11化學(xué)、aisi h11-鋼熔煉（esr精煉）、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100％超聲波探傷試驗(yàn)、冷加工或機(jī)加工的特性。所有這些材料都符合核能的軍事標(biāo)準(zhǔn)。100％超聲波試驗(yàn)astm e2375/sae ams 2154/sep 1923/gb/t 4162/en 10228-3。

官方測(cè)試認(rèn)證：由tuv-sgs-bv頒發(fā)

技術(shù)規(guī)范數(shù)據(jù)表aisih11

材料類別-熱加工工具鋼

材料規(guī)范astm a681-2004

化學(xué)成分（重量％）

c（％）：0.30~0.40

硅（％）：0.80~1.20

錳（％）：0.20～0.40

p（％）≤：0.030

s（％）≤：0.030

鉻（％）：4.75~5.50

鉬（％）：1.25～1.75

w（％）：-

v（％）：0.30~0.50

熱處理實(shí)踐與硬度

熱加工溫度℃/啟動(dòng)：1070~1150

熱加工溫度℃/結(jié)束：900

退火溫度℃：840~900

退火后硬度≤hbw:192~229

淬火溫度℃：990~1020

冷卻介質(zhì)：空氣

回火溫度℃：540~650

回火后硬度值/hrc:54~38

熔化過(guò)程

這種合金通常在電弧爐（eaf）或iff+vd、lf+電渣重熔（esr）中熔煉。為了獲得更高的質(zhì)量,應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進(jìn)行冶煉。

典型應(yīng)用

合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測(cè)量工具,

并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門、閥座。

切削工具

機(jī)械零件

氣動(dòng)錘工具

穿孔工具

熱處理實(shí)踐

量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達(dá)60~65hrc。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí),應(yīng)考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率,這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素 而有所不同。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素 包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。

特征和分類

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型,包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力,而且在重復(fù)工作過(guò)程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性,還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性,以保證整個(gè)截面具有一致的機(jī)械性能。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介和尺寸

圓棒/線材（直徑）：5.5mm至450mm

方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至610mm

長(zhǎng)度：固定長(zhǎng)度或隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶的特殊要求。

熱軋厚/中板：t20-300mm x w50-1000mm x l1000-12000mm

鍛件：帶側(cè)面/圓盤/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他不同形狀的階梯軸,基于oem。