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冷作合金工具鋼x153cr-mov12

數(shù)據(jù)表,化學成分,x153crmo v12煉鋼機械性能,iso x153cr mo v12電渣重熔,初軋,熱鍛,熱軋,熱處理,矯直,100％超聲波檢測,冷作,噴丸或粗車加工。技術(shù)規(guī)范-iso 4957 1999。我們還擁有先進的精密加工設(shè)備,以滿足您不同的特殊要求。

技術(shù)數(shù)據(jù)表：iso x153cr mo v12

官方測試報告：由tuv-sgs-bv發(fā)布

材料類別：冷作合金工具鋼

材料規(guī)范：iso4957-1999

化學成分（重量％）

c（％）：1.45~1.60

硅（％）：0.10～0.60

錳（％）：0.20～0.60

p（％）≤：0.030

s（％）≤：0.030

鉻（％）：11.0~13.0

鉬（％）：0.70~1.00

v（％）：0.70~1.00

冷作合金工具鋼的熱處理及硬度

退火后硬度≤hbw:255

淬火溫度℃±10℃：1020

冷卻介質(zhì)：空氣

回火溫度℃±10℃：180

回火后硬度值/≥hrc:61

熔化過程

這種合金通常在電弧爐（eaf）或iff+vd、lf+電渣重熔（esr）中熔煉。

為了獲得更高的質(zhì)量,應(yīng)采用真空精煉技術(shù)進行冶煉。

典型應(yīng)用

合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測量工具,

并進一步制造柴油機燃油泵的活塞、氣門、閥座。

醫(yī) 療設(shè)備用餐具

切削工具

機械零件

氣動錘工具

穿孔工具

熱處理實踐

量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達60~65hrc。熱處理工具鋼等級時,應(yīng)考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時間的比率,這將因每個化學成分的形狀和尺寸等因素 而有所不同。熱處理過程中的其他考慮因素 包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。