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碳鋼無縫鋼管是一種具有的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同的同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。

工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸 洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸 洗——酸 洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

制造工藝

熱軋、冷拔、熱擴

按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1. 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。最后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

2. 若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100t的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

3. 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的�？字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。

用途：

1. 無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素 結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量最多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。

2. 根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。

3. 專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類：

1. 無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

2. 按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3. 按材質的不同,分為普通碳素 結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素 結構管、合金結構管、不銹管等。

4. 按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。

常用材質一般有:q235b、q345、l245、l290、x42、x52、x60、x70、x80、0cr13、1cr17、00cr19ni11、1cr18ni9、0cr18ni11nb。