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取向硅鋼設(shè)計(jì)bm高達(dá)1.7~1.80t，接近b8值，因此以b8作為磁感保證值。電機(jī)設(shè)計(jì)bm約為1.5t，接近冷軋無(wú)取向電工鋼b50值，因此冷軋無(wú)取向硅鋼以b50作為磁感保證值。熱軋硅鋼的磁感更低，通常以b25作為保證值。 對(duì)磁各向異性的要求 電機(jī)是在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作，鐵芯是用帶齒圓形沖片疊成的定子和轉(zhuǎn)子組成，要求電工鋼板為磁各向同性，因此用無(wú)取向冷軋電工鋼或熱軋硅鋼制造。一般要求縱橫向鐵損差值<8％，磁感差值<10％。 變壓器是在靜止?fàn)顟B(tài)下工作。65jn1300矽鋼卷板65a1600硅鋼帶 6、spcd——表示沖壓用冷軋?zhí)妓?nbsp; 鋼薄板及鋼帶大中型變壓器鐵芯是用條片疊成，一些配電變壓器、電流和電壓互感器以及脈沖變壓器是用卷繞鐵芯制造，這樣可保證沿電工鋼板軋制方向下料和磁化，因此都用冷軋取向硅鋼制造。 沖片性良好 用戶使用電工鋼板時(shí)沖剪工作量很大，因此要求電工鋼板應(yīng)具有良好的沖片性，這對(duì)微、小型電機(jī)尤為重要。沖片性好可以提高沖模和剪刀壽命，保證沖剪片尺寸精確以及減小沖剪片毛刺。 影響沖片性的因素  主要有：1）沖�；蚣舻恫牧�。如硬質(zhì)合金沖模的沖片性比工具鋼沖模提高一倍以上。2）沖頭與沖模的間距。合適的間距一般為鋼板厚度的5％~6％。3）沖片用潤(rùn)滑油種類。4）沖片形狀。5）鋼板表面絕緣膜種類和質(zhì)量。6）鋼板的硬度等。后兩個(gè)因素  與電工鋼板質(zhì)量有關(guān)。 鋼板表面光滑、平整和厚度均勻 要求電工鋼板表面光滑、平整和厚度均勻，主要是為了提高鐵芯的疊片系數(shù)。疊片系數(shù)高可使鐵芯有效利用空間增大，空氣隙減小，使激磁電流減小。電工鋼板的疊片系數(shù)每降低1％相當(dāng)于鐵損增高2％，磁感降低1％。 絕緣薄膜性能好 為防止鐵芯疊片間發(fā)生短路而增大渦流損耗，冷軋電工鋼板表面涂一薄層無(wú)機(jī)鹽  或無(wú)機(jī)鹽  +有機(jī)鹽  的半有機(jī)絕緣膜。對(duì)絕緣膜有以下要求：1）耐熱性好。在750~800℃消除應(yīng)力退火時(shí)不會(huì)破壞。2）絕緣膜薄且均勻。3）層間電阻高。4）附著性好。5）沖片性好。6）耐蝕性和防銹性好。7）焊接性好。用途不同，對(duì)絕緣膜的要求也有差異。 磁時(shí)效現(xiàn)象小 鐵磁材料的磁性隨使用時(shí)間而變化的現(xiàn)象稱為磁時(shí)效。這種現(xiàn)象主要是材料中碳和氮等雜質(zhì)元素  引起的。電工鋼板中碳和氮含量小于0.0035％時(shí)，磁時(shí)效明顯減小。

經(jīng)營(yíng)宗旨：

0.顧客至上,質(zhì)量?jī)?yōu)良,品種齊全,價(jià)格合理

1. 批零兼營(yíng),一張起售；

2. 顧客可以隨意挑選所需要的長(zhǎng)度或其他要求；

3. 代訂,代購(gòu)各類中厚板合同或特殊規(guī)格；

4. 調(diào)劑  本庫(kù)暫缺規(guī)格,省去您奔波采購(gòu)的辛勞；

5. 運(yùn)輸,可直接發(fā)貨到您指定的地點(diǎn)；

6. 所售鋼板,公司負(fù)責(zé)全面質(zhì)量跟蹤,為您排除后顧之憂；

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