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我司生產(chǎn)的等靜壓edm石墨材料各參數(shù)如下：

產(chǎn)品規(guī)格：

圓形：φ400×450mm,φ450×450mm,φ480×500mm,φ520×370mm，φ560×500mm.φ590×600mm,φ640×630mm,φ680×650mm,φ750×650mm,    φ810×700mm,長度最長可達到2000mm，最大規(guī)格為 φ920×700mm    

方形： 400×400×400mm,400× 400×500mm，400×400×600mm，1000×500×300mm.1300×620×400mm,1950× 480×400mm

 1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機客戶應(yīng)用石墨電極。
2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心  石墨電極
制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67％，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58％。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。
3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了cad/cam和機器加工的次數(shù)，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
當然，模具廠由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應(yīng)用程序下使用適當?shù)燃壍氖�墨和電火花放電參�?shù)才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1％），但銅電極則不使用。
石墨具有以下銅無法比擬的優(yōu)質(zhì)特性：
加工速度：高速銑粗加工較銅快3倍；高速銑精加工較銅快5倍
可加工性好，能實現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型
重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持
可減少單個電極的數(shù)量，因為可捆綁做成組合電極
熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺

【應(yīng)用領(lǐng)域】
   碳素及石墨制品被廣泛應(yīng)用機械、電子、半導(dǎo)體、單晶硅、冶金、石油、化工、輕紡、電機、電器、電爐、交通、通訊、航空、原子能、【敏感詞】國人都懂的藥、食品、生物工程等各個領(lǐng)域，為了充分發(fā)揮其特性及潛力，我公司一直積極為各領(lǐng)域用戶提供技術(shù)支持和服務(wù)。目前，我公司不僅擁有各種超大規(guī)格的石墨材料以及精確的加工能力，更有獨特的石墨表層抗氧化處理技術(shù)；部分產(chǎn)品及技術(shù)已經(jīng)達到了國際領(lǐng)先水平。憑借可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的公司信譽，我公司在國內(nèi)享有很高的知名度，并且與美國、英國、日本、伊朗、東南亞等許多國家各領(lǐng)域的客戶建立起廣泛的合作關(guān)系。