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供應(yīng)用于v-法鑄造和消失模鑄造替代硅砂的寶珠砂

中文名稱：寶珠砂

英文名稱：ceramsite

寶珠砂是對(duì)熔融狀態(tài)下的優(yōu)質(zhì)煅燒鋁礬土原料進(jìn)行噴霧處理，使之再結(jié)晶成型的球狀砂。

化學(xué)成分含量

物理特性

生產(chǎn)工藝

選取優(yōu)質(zhì)鋁礬土原料，置電弧爐中熔融，當(dāng)熔融液自爐中流出時(shí)，用壓縮空氣流將其吹散，冷卻后，得到球形或接近于球形的顆粒，表面光滑。

性能特點(diǎn)

1.致密的球狀粒形：粒形為球狀，表面光滑且表面積小，流動(dòng)性及填充性極好。因此在獲得良好的鑄模強(qiáng)度和高透氣性的同時(shí)與其它型砂相比能夠大量減少粘結(jié)劑  使用量。同時(shí)還具有極好的潰散性。

2.熱膨脹率低：熱膨脹率低于其它鑄造用砂。所以生產(chǎn)鑄件的尺寸精度高，裂紋及缺陷少，鑄件成品率高。

3.耐破碎性好：寶珠砂的體積致密，強(qiáng)度高，重復(fù)再生使用也很少破碎，大幅提高型砂再生回用率，減少了廢砂排放量，利于環(huán)境保護(hù)。

4.耐火度高：主要成分是三氧化二鋁，ph值呈中性，屬鋁硅系耐火材料，耐火性能很好，能滿足各種金屬及合金鑄造要求。 

寶珠砂用于v-法鑄造和消失模鑄造替代硅砂

 v 法鑄造全部用干砂造型，消失模鑄造大部分也采用干砂造型。如采用硅砂，落砂過程中散發(fā)硅粉  塵很多，勞動(dòng)條件很壞，這是亟待解決的問題。用寶珠砂代替硅砂，可大幅度減少散發(fā)的粉  塵，而且粉  塵中所含的硅質(zhì)粉  塵很少，對(duì)改善勞動(dòng)條件和保護(hù)環(huán)境意義重大。

除此以外，還有以下好處：

寶珠砂與硅砂相比存在以下優(yōu)勢(shì)：

1、寶珠砂的耐火度高于硅砂，而且造型時(shí)填充的緊實(shí)度高，因而，可使鑄件的表面質(zhì)量提高，生產(chǎn)中的廢品率降低；

2、球形的寶珠砂流動(dòng)性很好，對(duì)于形狀復(fù)雜的鑄件，內(nèi)夾角、深凹處、平孔等難以填充的部位，都易于填緊。因而，可顯著減少這些部位的包砂缺陷，大幅度減少清理和精整的工作量；

3、耐破碎性好， 回收率高，排放的廢棄物也相應(yīng)地減少；

4、熱膨脹率小，熱穩(wěn)定性好，不會(huì)發(fā)生二次相變而引起膨脹缺陷，大大提高了尺寸精度

5、消失模實(shí)型鑄造，樹脂的用量可減少約1/3

雖然寶珠砂的價(jià)格比硅砂高不少，如使用得當(dāng)，全面核算下來，不僅可明顯提高鑄件質(zhì)量，而且可降低生產(chǎn)成本

寶珠砂在樹脂粘結(jié)砂和粘土濕型砂中代替硅砂

在型砂、芯砂中配用部分寶珠砂，能有效地防止鑄件產(chǎn)生膨脹缺陷。

近年來，我國一些覆膜砂制造廠商，已在原料砂中配加部分寶珠砂，從而可以使制成的殼型、殼芯具有耐高溫、低膨脹、易潰散、高強(qiáng)度、發(fā)氣量低等性能。對(duì)于形狀特別復(fù)雜的芯子，還可以解決射砂不易緊實(shí)的問題。

為適應(yīng)輕量化的要求、生產(chǎn)薄壁鑄鐵件時(shí)，如面砂中配入部分低密度陶粒，可有效地解決澆不足和冷隔之類的問題，而且可避免鑄件出現(xiàn)或過冷組織。這方面國外已有成功的經(jīng)驗(yàn)，我國尚未見相關(guān)的報(bào)道。

在造型方面，用寶珠砂代替硅砂，有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、工作場(chǎng)所大氣中粉  塵含量大幅度減少，特別是其中的硅質(zhì)粉  塵很少，這一點(diǎn)今后將越來越成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)；

2、 每噸鑄件的原砂耗用量可大幅度減少，節(jié)省資源；

3、由于砂粒的流動(dòng)性好，在相同的緊實(shí)條件下，鑄型、芯子的緊實(shí)度提高，而且仍保持良好的透氣性，有助于提高鑄件質(zhì)量；

4、型砂的起模性能顯著改善，可減小模樣的起模斜度，減少起模時(shí)的掉砂，有助于提高鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量；