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鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關，純的碘化鈦雜質含量不超過0.1％，但其強度低、塑性高。99.5％工業(yè)純鈦的性能為：

密度ρ=4.5g/cm3，熔點為1800℃，導熱系數λ=15.24w/(m.k)，抗拉強度σb=539mpa，伸長率δ=25％，斷面收

縮率ψ=25％，彈性模量e=1.078×105mpa，硬度hb195。(1)比強度高　　鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強度接近普通鋼的強度，

一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料，見

表7-1，可制出單位強度高、剛性好、質輕的零、部件。目前飛機的發(fā)動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。(2)熱強度高使用溫度比鋁合金高幾百度，

在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500

℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。(3)抗蝕性好　　鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，

其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸 蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿 、氯 化物、氯 的

有機物品、硝酸 、硫酸 等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽 介質的抗蝕性差。(4)低溫性能好鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好,

間隙元素 極低的鈦合金,如ta7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的

低溫結構材料。(5)化學活性大鈦的化學活性大，與大氣中o、n、h、co、co2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2％時，會在鈦合金中形成硬質tic；

溫度較高時，與n作用也會形成tin硬質表層；在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；

氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度為20％～30％。鈦的化學親和性也大，易與摩擦表面產生粘附現象。

(6)導熱系數小、彈性模量小鈦的導熱系數λ=15.24w/（m.k）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各

種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50％。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，

約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。