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標(biāo)準(zhǔn)汽車烤漆房的設(shè)計(jì)
一、設(shè)計(jì)依據(jù)：
1、烤房外尺寸（長×寬×高）mm：7000×5000×3150，烤房內(nèi)尺寸（長×寬×高）mm：6900×3900×2600
2、加熱方式：遠(yuǎn)紅外電加熱
3、最高溫度：最高80℃
4、作業(yè)方式：噴烤合一
5、霧氣處理方式：干式處理
二、設(shè)計(jì)思想概述：
1、噴烤漆房在噴漆時(shí)提供良好的涂覆環(huán)境，同時(shí)捕捉處理漆霧、廢氣；
以及噴漆后的烘烤，噴漆與烤漆在同一房間內(nèi)進(jìn)行�？酒釙r(shí)將工件表
面的涂料在一定溫度下干燥固化。 整個(gè)設(shè)備嚴(yán)格按照國家有關(guān)勞動(dòng)安  全、衛(wèi)生及環(huán)境等方面的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)實(shí)施。
2、設(shè)備運(yùn)行可靠，操作簡單，維修方便。
3、所有配套件、材料及電器元件均選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品， 其
中關(guān)鍵設(shè)備和材料如遠(yuǎn)紅外發(fā)生器的電熱材料、頂部過濾棉選擇均選用進(jìn)口件，以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。
4、同時(shí)充分考慮設(shè)備運(yùn)行的安  全性,在溫度控制和時(shí)間控制等方面采用可靠的控制方式，以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量
5、設(shè)備構(gòu)成內(nèi)容
本烤漆房具有噴漆和烤漆功能，噴漆時(shí)，具有自動(dòng)恒溫噴漆、通風(fēng)、空氣凈化、噴霧處理及冬季恒溫噴漆等功能。烤漆時(shí)具有自動(dòng)升溫、恒溫定時(shí)、定時(shí)關(guān)機(jī)、廢氣治理功能。設(shè)備為干式噴烤一體房，由房體系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。
三、汽車烤漆房的技術(shù)參數(shù)：
6、1、外徑尺寸（長×寬×高）mm：7000×5000×3150
2、內(nèi)徑尺寸（長×寬×高）mm: 6900×3900×2600
3、大門規(guī)格（寬＊高）mm:  2500×3000
4、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/h：24000，出風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量12000
5、噴漆時(shí)平均風(fēng)速m/s：0.35（有載）
6、光照度lux：800
7、空氣過濾效率：﹥98％
8、噪音：≦75db
9、最高工作溫度：80℃
10、升溫速度（20～80℃）min：18～25
11、最大耗電量kw/h：24
12、總功率34.5kw,（其中風(fēng)機(jī)10kw，電加熱24kw，照明1.5kw）
四、汽車烤漆房的材料：
1、房體系統(tǒng)：采用拼裝式eps插口彩鋼保溫板，墻板厚50mm，外層為彩涂板，中間填充eps保溫材料，pu發(fā)泡連續(xù)成型，內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體。所有壁板均采用50mm厚的eps夾心彩鋼板，頂板選用彩鋼保溫板拼裝，本噴烤漆房室體外徑尺寸設(shè)計(jì)為：（長×寬×高）mm: 7000×4000×3300,設(shè)備內(nèi)徑尺寸為：（長×寬×高）mm: 6900×3900×3250，房體前端設(shè)置一套大門，大門尺寸（寬×高）為mm :2800×2500;在室體側(cè)面設(shè)置一套安  全門，安  全門尺寸（寬×高）為mm：750×1800，材料與側(cè)板同質(zhì)，安  全門設(shè)有壓力保護(hù)裝置，確保使用安  全，當(dāng)室內(nèi)壓力過大時(shí)，安  全門自動(dòng)打開泄壓，且可疏散通行，在大門及工作門上安  裝有玻璃觀察窗。整體結(jié)構(gòu)牢固，與墻板結(jié)合完美。
該墻板具有如下特點(diǎn)：
               輕型,新穎,造型美觀;
               保溫,隔熱,隔聲性能良好;
強(qiáng)度,剛度,穩(wěn)定性,抗沖擊性能好
預(yù)制裝配化程度高,施工快捷
2、框架系統(tǒng)：由于該噴烤漆房的高度達(dá)到了3300mm，為了使該噴烤漆房達(dá)到更安  全和精益求精的目的，我們設(shè)計(jì)了該框架結(jié)構(gòu)。（在一般的噴烤漆房沒有這一塊）。采用30mm×50mm的方型鋼管，從內(nèi)部穿過復(fù)合板，并且橫豎各個(gè)方向連接起來，形成一個(gè)整體。共5組。
3、照明系統(tǒng)：采用頂側(cè)部與腰側(cè)燈相結(jié)合照明的方法，此結(jié)構(gòu)使房內(nèi)光線柔和，光照均勻明亮，且室內(nèi)光強(qiáng)達(dá)800lum以上，照明燈管采用菲利浦燈管進(jìn)行照明，鎮(zhèn)流器為專用鎮(zhèn)流器，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
  4、凈化系統(tǒng)：采用具有精粗雙重過濾結(jié)構(gòu)，粗郊過濾層能有效地捕捉直徑大于10μm的塵粒，精密級亞高效過濾層為sp-600特厚過濾棉具有多層結(jié)構(gòu)，能有效地捕捉直徑大于4μm的塵粒，整個(gè)過濾系統(tǒng)塵量大、阻力小、壽命長、過濾效率可達(dá)98％以上。
5、送、排風(fēng)系統(tǒng)：根據(jù)噴烤漆室風(fēng)量的要求，送風(fēng)量為18000m3/h，噴烤漆房采用1套正壓風(fēng)送、排風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置2臺3kw正壓風(fēng)風(fēng)機(jī)，此風(fēng)機(jī)采用引進(jìn)西門子技術(shù)生產(chǎn)的ydw系列雙進(jìn)風(fēng)離心風(fēng)機(jī)，采用鍍鋅板模壓成型，風(fēng)量大，耐溫性好。均有專用風(fēng)機(jī)廠制造。
6、加熱系統(tǒng)：采用遠(yuǎn)紅外電加熱裝置。主要包含遠(yuǎn)紅外發(fā)生器、不銹鋼反射罩、電線和線槽等。本噴烤漆室共配置24套加熱系統(tǒng)，考慮到使用的實(shí)際情況，每套采用1支0.8kw的遠(yuǎn)紅外發(fā)生器，并分三路控制，便于更安  全的控制和使用。功率30kw，并相應(yīng)配套采用不銹鋼制作的熱能輻射器，熱交換率達(dá)到95％以上。
 
 7、干式漆霧環(huán)保處理：采用活性炭吸附過濾裝置和兩道玻璃纖維過濾氈進(jìn)行漆霧處理，環(huán)保型活性炭過濾系統(tǒng)中的兩道玻璃纖維過濾氈先對漆霧進(jìn)行一次過濾和二次過濾，后由活性炭層有效的吸附器無廢氣中的苯  、、二等有害物質(zhì)�；钚蕴烤哂袕�(qiáng)大的吸附力，易于過濾漆霧，易于清理，確保通風(fēng)效果，由于漆霧的空氣經(jīng)過活性炭時(shí)與表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合，形成多級凈化過程，提高了凈化效果，從而達(dá)到去除漆霧、保證環(huán)境不受污染的目的，從而保證廢氣排放符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
 
8、控制系統(tǒng)：①本電控方案力求經(jīng)濟(jì)適用、結(jié)構(gòu)和理、安  全可靠。②一次配電由用戶（即車間配電柜至設(shè)備電控柜的送電），二次配電有我方負(fù)責(zé)（即設(shè)備電控柜至設(shè)備的送電）。③電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安  裝符合國家有關(guān)電器安  全規(guī)范，可靠性高、布局合理、維修方便。設(shè)有手動(dòng)控制風(fēng)扇啟動(dòng)和停止。④電器控制系統(tǒng)部分元器件，采用正泰等名牌電器。⑤控制柜位于室體外部、柜門上設(shè)置電源開關(guān)、啟動(dòng)、停止等必要的操作器件，電源指示燈、各種運(yùn)行狀態(tài)指示燈、故障信號指示燈以及各項(xiàng)故障報(bào)警器等元件和儀表。
9、安  全控制系統(tǒng)：在室體一側(cè)設(shè)置安  全側(cè)門。當(dāng)室內(nèi)壓力過大時(shí)，側(cè)門可自動(dòng)打開泄壓。
 
汽車烤漆房的工作原理：
噴漆時(shí)工作原理：外部空氣經(jīng)初級過濾網(wǎng)過濾后（冬季生產(chǎn)時(shí)空氣需加熱）由風(fēng)機(jī)送到烤房頂部，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后，進(jìn)入房內(nèi)，房內(nèi)空氣采用全降式，以一定的速度向下流動(dòng)，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接進(jìn)入底層出口過濾裝置，從而濾去噴漆過程中產(chǎn)生的過噴漆霧、有害氣體，經(jīng)處理的廢氣直接從排氣口排出房外。保證室內(nèi)空氣絕對清新，從而達(dá)到安  全衛(wèi)生的工作環(huán)境。
 
烤漆時(shí)工作原理：靜止加熱，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開加熱開關(guān)加熱，紅外就像微波爐一樣有里及外的固化漆涂層。因此避免了對流和傳導(dǎo)式烤漆房由外及里地固化漆吐層造成內(nèi)里水分及溶劑  通過已固化的吐層表面揮發(fā)引起的氣孔，氣泡等缺陷。紅外輻射幾乎對空氣不加溫，因此加熱初期空氣基本靜止，避免了因熱氣流動(dòng)造成漆面二次污染。溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)停止加熱，當(dāng)溫度下降到設(shè)定溫度以下1～2℃時(shí)，遠(yuǎn)紅外加熱器自動(dòng)開機(jī)，使烤房內(nèi)溫度保持恒定。最后當(dāng)烤漆時(shí)間達(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí)，烤房自動(dòng)關(guān)機(jī)，烤漆結(jié)束。烤漆時(shí)具有自動(dòng)升溫、恒溫定時(shí)、定時(shí)關(guān)機(jī)等。

噴漆烤漆房產(chǎn)品說明：

a01、噴漆時(shí)具有照明、空氣凈化、漆霧處理和廢氣處理等功能；烤漆時(shí)具有空氣凈化、熱風(fēng)循環(huán)、自動(dòng)恒溫、烤漆定時(shí)、超溫?cái)嚯姟⒊瑴貓?bào)警和廢氣處理等功能。

a02、烤漆和噴漆作業(yè)通過風(fēng)門控制空氣自上而下內(nèi)外循環(huán)方式，結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。漆霧和廢氣采用干式過濾，免除了廢水的二次處理；具有投資成本少、運(yùn)行費(fèi)用低等顯著特點(diǎn)。

b、主要配置：

b01、設(shè)備用途：噴漆烤漆兩用房（噴烤一體房）；

b02、房體：采用60mm厚保溫夾芯板，12g保溫層、內(nèi)外0.326mm彩鋼板,三扇推拉門配玻璃觀察窗，鑄鋼承載鉸鏈，上下聯(lián)鎖式插銷；

b03、底座：高度280mm，二排地網(wǎng)格柵、三排腳板、縱橫梁支撐柱均經(jīng)過全鍍鋅處理；

b04、燃燒器：1臺26萬大卡柴油燃燒器；

b05、熱交換器：1臺，進(jìn)口sus304耐熱不銹鋼制作，三循環(huán)結(jié)構(gòu)，配泄壓閥；

b06、房內(nèi)照明裝置：32支飛利浦燈管+專用電子鎮(zhèn)流器，保證房內(nèi)光照度大于850lux；

b07、空氣凈化裝置：進(jìn)風(fēng)口10um初效過濾+頂部立體膠4um精密過濾，過濾效率98％；

b08、送風(fēng)機(jī)：2臺3kw低噪音、大風(fēng)量、高風(fēng)壓、雙進(jìn)風(fēng)離心式風(fēng)機(jī)；

b09、排風(fēng)機(jī)：1臺2.2kw低噪音、大風(fēng)量、大葉片軸流式風(fēng)機(jī)；

b10、漆霧處理裝置：干式，50mm厚的玻纖漆霧過濾棉吸附，抽屜式結(jié)構(gòu)，更換方便；

b11、廢氣處理裝置：干式，活性炭吸附，抽屜式結(jié)構(gòu)，更換方便；

b12、壓力保護(hù)裝置：當(dāng)房內(nèi)壓力過大時(shí)可自動(dòng)泄壓，保護(hù)設(shè)備和工作人員安  全；

b13、三重溫控保護(hù)裝置：電子溫控+機(jī)械溫控儀（超溫自動(dòng)斷電）+超溫報(bào)警器；

b14、集中控制裝置：主要部件接觸器、空氣開關(guān)采用正泰電器。

b15,全國聯(lián)保。