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一、抗拔球鉸支座的主要技術(shù)性能

1、抗拔球鉸支座能夠承受豎向載荷；

2、抗拔球鉸支座具備相當(dāng)?shù)目关Q向拔力的性能，保證豎向受拔時(shí)上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)，且能正常轉(zhuǎn)角；

3、抗拔球鉸支座具備抗水平剪力的性能，保證水平受力時(shí)不脫落；

4、抗拔球鉸支座可滿足水平位移要求；

5、抗拔球鉸支座可滿足萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)，萬(wàn)向承載；

6、抗拔球鉸支座材質(zhì)為合金鑄鋼，充分滿足工程壽命年限。

二、抗拔球鉸支座設(shè)計(jì)依據(jù)

1、建筑設(shè)計(jì)規(guī)范：gb50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》；

2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：gb/t17955-2009《橋梁球型支座》；

3、交通標(biāo)準(zhǔn)：jtgd62-2004《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》；

4、建筑設(shè)計(jì)規(guī)范：gb5001-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》。

三、抗拔球鉸支座設(shè)計(jì)參數(shù)

1、支座豎向壓力分為300kn、500kn、1000kn、1500kn、2000kn、2500kn、3000kn、4000kn、5000kn、6000kn、7000kn、8000kn、9000kn、10000kn.本公司可根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求另行設(shè)計(jì)。

2、抗拔球鉸支座豎向抗拔力取其豎向荷載的50％內(nèi)；

3、抗拔球鉸支座水平抗剪力取豎向荷載的30％~40％；

4、抗拔球鉸支座設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.02rad，也可根據(jù)實(shí)際情況在0.02~0.08rad范圍內(nèi)做相應(yīng)設(shè)計(jì)；

5、抗拔球鉸支座位移型支座根據(jù)其位移形式不同將其相應(yīng)位移量設(shè)為±60~±100，也可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)；

6、抗拔球鉸支座支座滑動(dòng)摩擦系數(shù)u≤0.03（-25°c~+60°c）.

四、抗拔球鉸支座座選用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、選用抗拔球鉸支座時(shí)應(yīng)注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小，并注意位移量和轉(zhuǎn)角，對(duì)于減震支座還應(yīng)注意水平彈性剛度。

2、選用抗拔球鉸支座時(shí)應(yīng)注意支座的類型，即雙向活動(dòng)型、單向活動(dòng)型、固定型。

五、抗拔球鉸支座的安  裝

1、抗拔球鉸支座的安  裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員具體商定，以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。支座與上部結(jié)構(gòu)的連接，采用高強(qiáng)度螺栓連接，也可采用焊接。由于支座的螺栓孔和施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留的螺栓孔位置為兩家單位分別制作，在實(shí)際施工過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生螺栓孔位置不正造成支座無(wú)法按裝，故不推薦采用螺栓安  裝。一般鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)比較成熟，推薦采用焊接方式進(jìn)行連接，

2抗拔球鉸支座支座安  裝時(shí)應(yīng)對(duì)其上下底板的四邊劃注十字中心線，便于安  裝找正，安  裝時(shí)將支座上座板與上部結(jié)構(gòu)的鋼板用高強(qiáng)度螺栓連接或焊接。

3、抗拔球鉸支座位置確定后，即可上下固定，支座與上下構(gòu)造連接方式，可以用高強(qiáng)度螺栓連接也可以焊接，或兩種方式同時(shí)使用。當(dāng)采用焊接時(shí)，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，與混凝土接觸的一面還應(yīng)焊接錨固筋，以求一定的強(qiáng)度和剛度，支座廠家可以連預(yù)埋件一起生產(chǎn)。預(yù)埋鋼板應(yīng)有適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔。焊接時(shí)不應(yīng)連接施焊，要采用斷續(xù)焊接的方式逐步焊滿，以避免焊接時(shí)局部溫度過(guò)高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。

4、安  裝或焊接完成后將上下連接板拆除。